Wyślij wiadomość
Do domu > produkty > Róg do spawania ultradźwiękowego >
Wytyczne dotyczące aluminiowego ultradźwiękowego rogu spawalniczego Ultradźwiękowy róg powietrzny

Wytyczne dotyczące aluminiowego ultradźwiękowego rogu spawalniczego Ultradźwiękowy róg powietrzny

ultradźwiękowy róg przetwornika

ultradźwiękowy róg tnący

Miejsce pochodzenia:

CHINY

Nazwa handlowa:

Rps-sonic

Orzecznictwo:

CE

Numer modelu:

Rps-H15-250

Skontaktuj się z nami

Poprosić o wycenę
Szczegóły Produktu
materiał:
Stop aluminium
Częstotliwość:
15 Khz
Wymiar:
250 * 44
połączyć śrubę:
1 / 2-20unf
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie
1SZT
Cena
negotiable
Szczegóły pakowania
Pudełko tekturowe
Czas dostawy
5DNI
Zasady płatności
T/T, Western Union
Możliwość Supply
200 SZTUK / MIESIĄC
Opis produktu

15KHz Aluminiowy ultradźwiękowy róg spawalniczy wytyczne projektowe ultradźwiękowa sonotroda

Parametr:

Pozycja parametr
Częstotliwość 15 Khz
Obszar spawania 127 * 33 mm
Materiał Stop aluminium
Podłączyć śrubę M16

Wprowadzenie:

Ultradźwiękowy róg spawalniczy zawiera kilka kluczowych charakterystyk drgań akustycznych, takich jak długość rezonansu, współczynnik wzmocnienia, maksymalny punkt odkształcenia i położenie węzłów przemieszczenia. Najprostsze i najczęściej stosowane ultradźwiękowe rogi spawalnicze są podzielone na wykładniczy kształt, kształt sieci trakcyjnej, kształt stożkowy i kształt schodkowy w zależności od kształtu i wszystkie należą do jednego rogu. Rogi spawalnicze należy projektować i opracowywać osobno dla różnych zastosowań spawalniczych. RPS-SONIC ma ponad dziesięć lat praktycznego doświadczenia w projektowaniu ultradźwiękowym. Możemy zaprojektować odpowiedni klakson zgodnie z potrzebami spawalniczymi klientów. Następnie przeprowadza się analizę częstotliwości naturalnej i modalnej metodą elementów skończonych, a nowy klakson jest zaprojektowany tak, aby spełniał funkcjonalne wymagania dotyczące skutecznego przenoszenia i równomiernego rozkładu energii drgań. W procesie projektowania, w połączeniu z modelowaniem parametrycznym, modułami pełnotekstowego eksperymentalnego optymalizowania projektu (DOE) i modułów probabilistycznego systemu projektowania (PDS) ANSYS, wykonuje się projektowanie parametrów i solidną konstrukcję, a wielkość geometryczną dostosowuje się tak, aby częstotliwość naturalna klaksonu odpowiada częstotliwości ultradźwiękowej Odpowiednia amplituda modalna jest jednorodna na powierzchni roboczej, co zmniejsza problem koncentracji lokalnych naprężeń strukturalnych i ma dobrą zdolność adaptacji do zmian parametrów materiałów i środowiska. Zaprojektowane oprzyrządowanie jest gotowe i uruchomione jednorazowo, co pozwala uniknąć straty czasu i kosztów spowodowanych powtarzanym przycinaniem oprzyrządowania. W praktycznych przypadkach teorię drgań wzdłużnych pojedynczego rogu porównuje się z rzeczywistymi wynikami rogu i analizy elementu skończonego. Sprawdzono, czy metoda teoretyczna nadaje się do zaprojektowania czterech rodzajów plastikowego rogu spawalniczego z prostymi wnękami. Przygotowane rozwiązanie parametrów i program do rysowania modeli można wykorzystać do szybkiego projektowania prototypów ultradźwiękowych rogów spawalniczych z tworzywa sztucznego. W porównaniu z obecnymi ultradźwiękowymi rogami spawalniczymi z tworzyw sztucznych , które w dużym stopniu opierają się na analizie elementów skończonych i empirycznych metodach projektowania, metody szybkiego prototypowania są bardziej dokładne, wydajne i łatwe w obsłudze.
Za pomocą oprogramowania analizatora elementów skończonych szybkość odrzucania rogów jest znacznie zmniejszona, a wydajność rogu jest równomiernie i skutecznie maksymalizowana.

Główne problemy dotyczące ultradźwiękowego rogu spawalniczego:

1) Nierówna amplituda na powierzchni klaksonu powodowała słabe spawanie na obu końcach obszaru uszczelnienia i

2) Rogi pękały i musiały zostać wymienione w niedopuszczalnym tempie.

Oba te problemy są spowodowane nierównomierną siłą działającą na przekrój rogu. Róg otrzymał w punkcie zbyt dużą moc ultradźwiękową, co spowodowało pękanie. Jednocześnie w jednym punkcie gromadzi się zbyt dużo energii, co powoduje niewystarczającą wydajność innych części, niską wydajność i nierównomierne spawanie. Jak skutecznie uniknąć tego problemu, musimy ciężko pracować przy projektowaniu. Za pomocą analizatora MES, analiza elementu skończonego jest przeprowadzana, kiedy klakson jest zaprojektowany, a siła na odcinku klaksonu może być wyraźnie znana. Równomierna i silna siła na sekcji klaksonu jest stanem idealnym. jak pokazuje obrazek:

Dlaczego RPS-SONIC HORN:

1. Każdy róg zostanie zaprojektowany przez system FEA, tak aby z równomierną siłą potwierdzać powierzchnię czołową rogu ultradźwiękowego

2. Wszystkie rogi ultradźwiękowe z trzymiesięczną gwarancją.

3. Specjalizuje się w ultradźwiękach dużej mocy od ponad dziesięciu lat

4. Każdy róg ultradźwiękowy z 24-godzinnym testem przed wysyłką.

5. Dobre opakowanie, bez problemu z pakowaniem w ciągu 10 lat działalności eksportowej.

6. Każdy klient otrzyma dokumentację zakupu, a po akumulacji są pewne nagrody

Serwis i wysyłka

  • Jeden rok gwarancji na przetwornik.
  • Możesz skontaktować się z nami w sprawie zapytania technicznego w dowolnym momencie.
  • Świadczymy usługi OEM dla klientów zamorskich, zachowamy również poufność dla naszych klientów.
  • Dostarczamy również usługi niestandardowych produktów dla małych ilości.
  • Wysyłka przez FED-EX / DHL / UPS / TNT

Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas

Polityka prywatności Chiny Dobra jakość Narzędzie do spawania ultradźwiękowego Dostawca. Prawa autorskie © 2020-2023 ultrasonicweldingtool.com . Wszelkie prawa zastrzeżone.