Miejsce pochodzenia:
CHINY
Nazwa handlowa:
Rps-sonic
Orzecznictwo:
CE
Numer modelu:
RPS-HC2000H
Skontaktuj się z nami
Ten ultradźwiękowy generator może pracować nieprzerwanie przez długi czas, który jest przeznaczony do maszyny do maski ultradźwiękowej, ultradźwiękowej maszyny do produkcji torebek, ultradźwiękowego zgrzewarki do kubków papierowych, ultradźwiękowego spawania urządzeń do produkcji artykułów higienicznych dla niemowląt, standardowych urządzeń do cięcia i cięcia wzdłużnego dla przemysłu odzieżowego spawanie ultradźwiękowe z zamkiem błyskawicznym i inne branże.
Parametr:
Pozycja | Parametr |
Moc | 2000 W. |
Zakres częstotliwości | + 500 Hz |
Temperatura robocza | ≤40 ℃ |
Częstotliwość | 20 Khz |
Dostosuj amplitudę | 10% ~ 100% |
Napięcie | 110 V / 220 V. |
Obwód | Cyfrowe, osobne wzbudzenie |
Spawanie ultradźwiękowe jest szeroko stosowane w domowym przemyśle tekstylnym i często jest stosowane zamiast igły i szwu. Dlatego zastosowanie zgrzewania ultradźwiękowego w domowym przemyśle tekstylnym jest często trybem wibracji trwającym 8 godzin. W porównaniu z tradycyjnymi szwami igłowymi zalety ultradźwiękowej zgrzewarki do włóknin:
1. Za pomocą spawania ultradźwiękowego, eliminując potrzebę igły i nici, eliminując potrzebę częstej wymiany igieł. Nie ma odłączenia tradycyjnego szycia nici. Spawanie ultradźwiękowe może również starannie przycinać i uszczelniać tekstylia. Jednocześnie pełni również rolę dekoracyjną. Ma silną przyczepność i może osiągnąć wodoodporność. Tłoczenie jest wyraźne. Powierzchnia ma trójwymiarowy efekt reliefowy. Prędkość robocza jest duża.
2. Używając ultradźwiękowej i specjalnej ultradźwiękowej obróbki stali, uszczelnione krawędzie nie pękają, nie uszkadzają krawędzi tkaniny i nie ma zadziorów ani zwijania się.
3. Nie wymaga podgrzewania podczas spawania ultradźwiękowego i można go obsługiwać w sposób ciągły.
4. Łatwy w obsłudze, nie ma dużej różnicy w stosunku do tradycyjnej metody pracy maszyny do szycia. Koło ze stali ultradźwiękowej jest dobrze umieszczone na zgrzewarce ultradźwiękowej i debugowane przez inżyniera ultradźwiękowego.
Po sukcesie zwykli pracownicy szycia mogą pracować z wyjątkowo wysoką stabilnością.
5. Spawanie ultradźwiękowe, niski koszt i ultradźwięki mogą znacznie skrócić czas przetwarzania, cały proces można ukończyć w ciągu kilku milisekund, 5 do 6 razy szybciej niż tradycyjne maszyny, wysoka wydajność.
Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas