Zgrzewarka ultradźwiękowa o wysokiej mocy 15 kHz 5000 W Automatyczna wysoka precyzja

A. Zasada spawania ultradźwiękowego

Generator ultradźwiękowy generuje częstotliwość sygnału wymaganą przez przetwornik ultradźwiękowy, a następnie wykorzystuje termoplastyczność tworzywa sztucznego do generowania ciepła z bardzo dużą prędkością między cząsteczkami, stosując tarcie o wysokiej częstotliwości między powierzchniami roboczymi. Gdy ciepło wystarcza do stopienia, fala ultradźwiękowa zostaje zatrzymana. Wibracje, w tym momencie złącze detalu zestala się przez stopienie, zakończ procedurę obróbki! Tradycyjny generator ultradźwiękowy jest ręcznie modulowany częstotliwościowo, a cyfrowy generator ultradźwiękowy HZ-2000 realizuje automatyczne śledzenie częstotliwości, wyświetlanie mocy w czasie rzeczywistym i przyjazną komunikację interfejsu człowiek-maszyna!

B.Funkcja

1. Automatyczne śledzenie częstotliwości: inteligentny system sterowania, automatyczne śledzenie częstotliwości.

2) regulacja amplitudy Nieskończenie : regulacja amplitudy Nieskończenie, wzrost i spadek amplitudy o 5%;

3) inteligentna ochrona: zabezpieczenie przesunięcia częstotliwości, zabezpieczenie przed przeciążeniem wyjścia, ochrona przed uszkodzeniem formy;

4 elementy elektryczne: wszystkie elementy pneumatyczne i główne elementy elektroniczne maszyny są importowane z Niemiec i Japonii;

5 struktura kadłuba: rama maszyny przyjmuje specjalną konstrukcję stalową i jest wykonana przez precyzyjną obróbkę aluminium CNC, rama jest bardziej precyzyjna i bardziej stabilna

C.Parametr:

Zalety spawania ultradźwiękowego
Zastosowanie spawania ultradźwiękowego ma wiele zalet.

Jest to szybki, czysty, wydajny i powtarzalny proces, który wytwarza silne, integralne wiązania, zużywając przy tym bardzo mało energii. Nie są wymagane żadne rozpuszczalniki, kleje, mechaniczne elementy mocujące ani zewnętrzne ciepło. Gotowe materiały spawalnicze są mocne i czyste. Trudne materiały można spawać ultradźwiękowo. Spawanie części odbywa się cyklicznie, ponieważ energia przenoszona do złącza i uwalniana, ponieważ ciepło zachodzi bardzo szybko i jest ograniczona do bezpośredniego obszaru złącza. Szybkie rozpraszanie ciepła sprawia, że ​​proces ten jest znacznie szybszy niż w przypadku innych metod spawania.

Oprzyrządowanie i / lub zastosowanie systemu zgrzewania ultradźwiękowego można szybko zmienić, oferując elastyczność i wszechstronność niespotykane w wielu innych procesach spawania. Ponadto stosunkowo niska cena inwestycji w sprzęt ultradźwiękowy w porównaniu z jego wysoką niezawodnością, długą żywotnością oraz stałą, powtarzalną wydajnością sprawia, że ​​spawanie ultradźwiękowe jest preferowaną metodą spawania. Spawanie ultradźwiękowe jest powszechnie akceptowane i stosowane w przemyśle motoryzacyjnym, medycznym, elektrycznym i elektronicznym, komunikacji, urządzeń, produktów konsumenckich, zabawek, tekstyliów i opakowań. Jest to ekonomiczny proces, który może znacznie zwiększyć produkcję i obniżyć koszty spawania.

Zgrzewarki ultradźwiękowe można łatwo zintegrować ze środowiskiem produkcji automatyki, a 100% sterowanie elektryczne najnowszym sprzętem zapewnia niespotykaną powtarzalność, niezawodność i dokładność procesu.