Plastikowe gumowe urządzenie do cięcia ultradźwiękowego Stalowe ostrze Ultradźwiękowy nóż gilotynowy

Plastikowy nóż do cięcia ultradźwiękowego Tkanina Gumowy nóż do cięcia ultradźwiękowego

Wprowadzenie

Przecinarka ultradźwiękowa składa się z „przetwornika”, który generuje wibracje i „oscylatora”, który napędza przetwornik. Element piezoelektryczny służy do przetwornika. Po przyłożeniu napięcia element piezoelektryczny przemieszcza przetwornik o kilka mikrometrów. Okresowe przyłożenie napięcia generuje wibracje. Każdy obiekt ma swoją specjalną częstotliwość, dzięki której jest stabilny i łatwo wibruje. Dodając siłę zewnętrzną, która odpowiada tej specjalnej częstotliwości, niewielka siła może uzyskać duże wibracje. Zjawisko to nazywa się rezonansem. W nożu ultradźwiękowym element piezoelektryczny wytwarza siłę, która rezonuje całe ciało, od przetwornika do końcówki ostrza, generując duże wibracje na końcówce. Oscylator okresowo wytwarza napięcie w celu rezonowania i napędzania przetwornika. Użycie elementu ultradźwiękowego noża zwanego klaksonem do pierścienia obszaru przekroju, od elementu piezoelektrycznego do końcówki ostrza, pozwala uzyskać większe wibracje

Parametr

Zalety

1. Szybka, ekonomiczna, wysoka wytrzymałość szycia i duża wytrzymałość na rozciąganie
2. Niezależne cięcie i szycie, z miękkim efektem topienia i przycinania, bez utraty drutu, bez uszkodzeń, bez zadziorów.
3. Nie ma potrzeby stosowania materiałów pomocniczych (takich jak zszywki, klej, spinacze itp.). )
4. Nie wymaga czasochłonnego rozgrzewania i regeneracji
5, bez zanieczyszczeń, bez użycia toksycznych klejów i rozpuszczalników, ochrony środowiska i zdrowia
6. Na krawędzi szycia nie ma igły, która może zapobiegać wnikaniu chemikaliów, patogenów i małych szkodliwych cząstek, co jest bezpieczne i higieniczne.

Podanie:

Cięcie ultradźwiękowe jest powszechne w produkcji tekstyliów, w których wymagane są stopione i uszczelnione krawędzie wolne od strzępienia lub w których przewrócenie rąbka jest niedopuszczalne. Frezy ultradźwiękowe są również dobre do grubych tkanin lub tkanin o nierównomiernym splocie lub różnej grubości, gdzie cięcie laserowe często daje słabe wykończenie krawędzi. Cięcie ultradźwiękowe zapewnia wysoki poziom dokładności zarówno prostych, jak i złożonych kształtów i wycięć. Umożliwia także stosowanie procesu cięcia jednowarstwowego bezpośrednio z rolki lub ze stałych arkuszy materiału, za pomocą przenośnika lub stołu statycznego.

Ultradźwiękowy obcinak do warstw działa w podobny sposób jak nóż oscylacyjny. Ostrze oscyluje w górę i w dół, podczas gdy ruch boczny jest sterowany przez sterowaną komputerowo głowicę. Cięcie ultradźwiękowe odbywa się w podobny sposób, jednak działanie narzędzia tnącego polega raczej na siekaniu niż na cięciu.