Rotary Horn 35kHz 800W Ultradźwiękowy sprzęt uszczelniający

Proces zamykania opakowań to kluczowy proces.Zapewnia funkcję ochronną opakowania i zapewnia zapakowany towar długą żywotność.W tym kontekście wydajne i niezawodne procesy uszczelniania są niezbędne do produkcji zrównoważonych opakowań.

Chociaż metoda zgrzewania ultradźwiękowego ma marginalne zalety w przypadku materiałów sypkich, takich jak mąka pszenna, okazało się, że uszczelnianie kondukcyjne jest lepsze w przypadku innych produktów.Porównanie zużycia energii podczas zgrzewania ultradźwiękowego i kondukcyjnego potwierdziło zalety zgrzewania ultradźwiękowego.W szczególności w przypadku grubych folii opakowaniowych ilość energii potrzebnej do sklejenia jest znacznie niższa niż w przypadku zgrzewania kondukcyjnego.

Wiązanie ultradźwiękowe to proces polegający na kompresji / relaksacji materiałów o wysokiej częstotliwości na specjalnie zaprojektowanych wzorach kowadełka, które powodują ich nagrzewanie na poziomie molekularnym i topienie.Proces ten umożliwia przepływ materiałów wokół kształtów kowadła i przyleganie do siebie nawzajem oraz do innych materiałów znajdujących się w matrycy wstęgi.To tylko część ultradźwiękowej maszyny do szycia.

Musi być zamontowany na ultradźwiękowej maszynie do szycia i napędzany innym obrotowym klaksonem.

RPS-SONIC specjalizuje się w produkcji ultradźwiękowych rozwiązań do zgrzewania szwów dla systemów rotacyjnych.

Moduł do szycia bezszwowego ultradźwiękowego składa się z przetwornika ultradźwiękowego (konwertera) z osłoną, wzmacniacza, generatora tuby (sonotrody) i stojaka.

Ultradźwiękowe wibracje rotacyjne służą do szycia i cięcia tkanin, co jest najnowszym osiągnięciem technicznym na świecie.Nasza firma uważnie śledzi to najnowsze osiągnięcie zagranicznych badań naukowych, w ten sposób opracowała ultradźwiękową bezszwową część rdzenia do szycia w Chinach.Jest to kluczowa część ultradźwiękowej bezszwowej maszyny do szycia (nazywanej również ultradźwiękową maszyną do szycia w kierunku promieniowym).To autorska kreacja naszej firmy, która dogłębnie rozwiązała typowe problemy spowodowane ultradźwiękowymi wibracjami pionowymi: kierunek ruchu sondy ultradźwiękowej i tkaniny to niespójność i asynchroniczność.Dzięki naszej ultradźwiękowej bezszwowej części rdzenia do szycia dokładność szycia tkaniny jest znacznie poprawiona.W ten sposób umożliwia szerokie zastosowanie technologii ultradźwiękowej w szyciu odzieży.Ultradźwiękowe szycie bez szwu ma wiele zalet: duża prędkość spawania, wysoka wytrzymałość, ładny szew spawalniczy, dobre uszczelnienie, niskie zużycie energii i łatwe operacje.Jest to więc trend rozwoju technologii szycia.

Parametr:

Charakterystyka:
1. Szycie, przycinanie i wytłaczanie bez kleju, nici i innych materiałów eksploatacyjnych
2. Szybsze i tańsze niż tradycyjne maszyny do szycia i sposoby klejenia
3. Eliminuje strzępienie się lub rozwarstwianie klejonych krawędzi i szwów
4. Wielofunkcyjność i tysiące dostępnych wzorów
5. Wymaga minimalnego szkolenia i konserwacji
6. Super silna moc ultradźwięków spełnia wymagania różnych grubości tkanin

Podanie

• Szybkie i ekonomiczne tkanie;
•  
• Elastyczne szwy;
•  
• Nie ma potrzeby używania materiałów eksploatacyjnych, takich jak taśma, klipsy lub klej;
•  
• Stałe wyniki;
•  
• Brak czasu chłodzenia i zmniejszone koszty konserwacji;
•  
• Brak czasu na strzelanie do zszywacza;
•  
• Obrzeża w jednej operacji
• Nie ma potrzeby używania igieł, nici, szpulek i żadnych czynności związanych z dopasowywaniem kolorów, inwentaryzacją, nawijaniem i przycinaniem;
•  
• Przyjazny dla środowiska, ponieważ nie potrzebuje żadnych klejów i rozpuszczalników;
•  
• Krawędzie są uszczelniane bez pozostawiania dziur po szwach, co zapobiega wnikaniu środków chemicznych, patogenów przenoszonych przez krew i innych cząstek.

Korzyść:

Zamiast igieł, nici, klejów lub innych klejów, ultradźwiękowy sprzęt do szycia wykorzystuje opatentowany system obrotowy, połączony z wibracjami o wysokiej częstotliwości, do łączenia materiałów syntetycznych lub mieszanych zawierających do 40 procent włókien naturalnych.

Przypominająca tradycyjną maszynę do szycia ultradźwiękowa maszyna do szycia kieruje wibracje ultradźwiękowe między klaksonem a obracającym się kołem, wytwarzając miejscowe nagrzewanie, które powoduje zmiękczenie i stapianie włókien syntetycznych.To tworzy silne wiązanie molekularne, które jest nieprzepuszczalne dla wilgoci.Alleman wyjaśnia, że ​​„powstałe szwy barierowe są uszczelnione, bezpieczne, wyjątkowo niezawodne i miękkie w dotyku, bez problemów związanych z bezpieczeństwem spowodowanych dziurami po szwach, szczelinami kleju, strzępieniem się lub rozplątywaniem”.