Miejsce pochodzenia:
Chiny
Nazwa handlowa:
Rps-sonic
Orzecznictwo:
CE
Numer modelu:
RPS-C40
Skontaktuj się z nami
Parametr
Maszyna | Ultradźwiękowy nóż do gumy / ciasta |
Częstotliwość (KHz) | 40 kHz |
Moc | 500 W. |
Ostrze tnące / róg | Tytan |
Napięcie (V) | 220V |
Szerokość ostrza | 82,5 mm |
Grubość cięcia | 10 ~ 20 mm (w zależności od materiałów) |
Amplituda sygnału dźwiękowego | 10-40 μm |
Waga sprzętu | 0,6 kg |
Problemy z cięciem gumy
Tradycyjna technologia cięcia gumy wymaga smarowania gumy podczas cięcia i występują takie zjawiska, jak niska prędkość cięcia, duże cięcia, duże ilości pyłu, nierówne powierzchnie cięcia i lepkie noże.Wiele firm nadal stosuje tradycyjne ręczne metody cięcia, które nie tylko nie zapewniają wydajności, ale także niosą ze sobą ukryte zagrożenia dla bezpieczeństwa życia.
W przypadku wyrobów gumowych cięcie na zimno jest bardziej odpowiednie niż cięcie na gorąco.Cięcie na zimno ma zalety polegające na mniejszym wydzielaniu ciepła, mniejszym odkształceniu termicznym, mniejszym zapyleniu podczas procesu skrawania oraz braku starzenia i pękania przekroju z powodu nadmiernej temperatury.Technologia cięcia ultradźwiękowego gumy należy do cięcia na zimno, które wykorzystuje energię ultradźwiękową do lokalnego podgrzewania i topienia ciętej gumy, aby osiągnąć cel cięcia materiałów.
Zasada ultradźwiękowego cięcia gumy
Cięcie ultradźwiękowe wykorzystuje energię fal dźwiękowych do cięcia.Nie wymaga ostrych krawędzi tnących, nie wymaga dużego nacisku, nie powoduje odprysków ani uszkodzeń ciętego materiału.Ultradźwiękowy przecinak do gumy może z łatwością ciąć żywicę, gumę, plastik, tkaniny i różne nakładające się materiały kompozytowe i żywność.
Zasada działania ultradźwiękowego obcinaka do gumy polega na zamianie prądu 50/60 Hz na energię elektryczną 20, 30 lub 40 kHz za pomocą generatora ultradźwiękowego.Przekształcona energia elektryczna o wysokiej częstotliwości jest ponownie przekształcana w drgania mechaniczne o tej samej częstotliwości przez przetwornik, a następnie wibracje mechaniczne są przenoszone na nóż tnący przez zestaw urządzeń modulujących amplitudę, które mogą zmieniać amplitudę.Ultradźwiękowy nóż do cięcia gumy wibruje wzdłuż swojej długości z amplitudą 10-70 μm, powtarzając 40000 razy (40 kHz) na sekundę (wibracja ostrza jest mikroskopijna i na ogół trudno ją zobaczyć gołym okiem).Nóż tnący przekazuje następnie otrzymaną energię drgań na powierzchnię tnącą ciętego przedmiotu obrabianego.W tym obszarze energia drgań jest wykorzystywana do przecinania gumy poprzez aktywację energii molekularnej gumy i otwarcie łańcucha molekularnego.
Zalety ultradźwiękowego cięcia gumy
Bardzo wysoka dokładność cięcia - gładkie, wyraźne i czyste cięcie.
Wielokrotne cięcie - wyjście ostrza jest monitorowane przez obwód z zamkniętą pętlą, aby zapewnić spójne wyniki cięcia.
Niższa temperatura - guma prawie nie ma ciepła.
Suchość - nie jest wymagane smarowanie.Ultradźwiękowy obcinak do gumy wibruje od 20 000 do 40 000 razy na sekundę (w zależności od zastosowania), dzięki czemu głowica tnąca może płynnie przejść przez gumę.
Niskie zużycie energii - głowica tnąca wibruje tylko podczas cięcia, a moc wymagana przy typowym zastosowaniu do cienkich materiałów wynosi około 100 watów lub mniej.
Łatwa integracja z automatyzacją - ultradźwiękowy proces cięcia gumy jest bardzo prosty i można go ulepszyć do istniejących struktur mechanicznych lub zainstalować w nowym sprzęcie.
Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas