100 W lutownica ultradźwiękowa do lutowania drutu miedzianego na szkle 60 Khz

Sprzęt do lutowania ultradźwiękowego 60 Khz do lutowania drutu miedzianego na szkle

Parametr

Opis

Lutowanie ultradźwiękowe jest metodą beztopnikową.W porównaniu z tradycyjnymi metodami lutowania uważana jest za bardziej przyjazną dla środowiska.Użyj wibracji i kawitacji, aby usunąć warstwę tlenku powierzchniowego z powierzchni spawania zamiast środków chemicznych.

Technologia lutowania ultradźwiękowego różni się od ultradźwiękowego zgrzewania tworzyw sztucznych, które wykorzystuje wibracje do generowania ciepła w celu stopienia połączonych części.Zasada lutowania ultradźwiękowego jest w zasadzie taka sama jak w przypadku czyszczenia ultradźwiękowego.Energia wibracji powoduje kawitację w kąpieli wodnej lub rozpuszczalniku czyszczącym.Powierzchnia części zanurzonej w ciekłym medium jest oczyszczana przez silne działanie erozyjne pęcherzyków kawitacyjnych.

W procesie lutowania ultradźwiękowego ciepło z oddzielnego źródła energii topi lut przed zastosowaniem energii wibracji.Następnie roztopione lutowie jest wykorzystywane jako nośnik akustyczny dla drgań ultradźwiękowych.Gdy do stopionego lutowia zostanie przyłożona energia wibracji o wysokiej częstotliwości, powoduje to kontrolowaną kawitację akustyczną na końcówce lutownicy, która niszczy i rozprasza tlenki powierzchniowe.Mikropęcherzyki kawitacji pękają, oczyszczają wszystkie powierzchnie, zwilżają płynny lut i wiążą czysty metal.

Wibracje zapewniają również, że w złączach lutowniczych nie ma pustych przestrzeni, a energia wibracji wymusza wnikanie ciekłego lutowia w szczeliny i pory podłoża.Pomaga uszczelnić części i zwiększyć powierzchnię, z którą może się łączyć lut.Wibracje ultradźwiękowe mogą również wyciskać bąbelki z płynnego lutowia, więc ta metoda sprawia, że ​​złącza lutowane nadają się do zastosowań w wysokiej próżni, gdzie wymagane jest uszczelnienie.

Lutowanie ultradźwiękowe umożliwia łączenie różnych materiałów i może być stosowane do materiałów trudnych do lutowania konwencjonalnymi metodami.Ponieważ nie jest wymagany topnik, użytkownicy mogą zaoszczędzić czas i koszty czyszczenia pozostałości topnika, jednocześnie zmniejszając korozję i poprawiając trwałość połączeń lutowanych.

Metoda lutowania ultradźwiękowego może być dogodnie stosowana do spawania ręcznego za pomocą ręcznej ultradźwiękowej lutownicy elektrycznej lub może być szczepiona do zgrzewarki ultradźwiękowej i linii montażowej do użytku.

Podanie

Produkcja biżuterii szklanej
Powłoka/metalizacja szkieł optycznych
Wykonywanie elektrod na płytkach szklanych i ceramicznych
Spawanie styków ogrzewania na tylnej szybie samochodu
Spawanie nadprzewodników, komponentów, akcesoriów ceramicznych
Próżniowe uszczelnianie rurki szklanej, klejenie akcesoriów sprzętowych
Uszczelnianie światłowodu szklanego (klejenie metalowej ferruli)
Elektroda jest przyklejona do przedniego/tylnego styku ogniwa słonecznego (krystaliczna, cienka warstwa)
Klejenie przewodów (kropek) w szkle metalicznym, szkle ciekłokrystalicznym, oscylatorze kwarcowym, hybrydowym układzie scalonym

Podstawowa metoda spawania

Podczas powlekania szkła, ceramiki lub tlenku metalu lutem Cerasolzer należy zachować wystarczający kontakt między lutem a podłożem, a małe pęcherzyki występujące na granicy powierzchni podłoża i lutu miękkiego muszą zostać wyeliminowane przez tarcie.Wibracje ultradźwiękowe eliminują warstwę powietrza w bardzo krótkim czasie, tworząc w ten sposób ciągłe połączenie lutowane bez pęcherzyków w obszarze granicznym.Jeżeli podłoże ma wysoką chłonność cieplną, należy zastosować dodatkowe źródło ciepła, takie jak płyta grzewcza, w celu utrzymania właściwych warunków zgrzewania.

Najwłaściwszym sposobem jest nałożenie Cerasolzera na przezroczysty szkiełko, którego odwrotną stroną jest prawidłowo wyznaczona strefa graniczna, która wygląda jak lustrzana powierzchnia odbijająca.