Panel wewnętrzny samochodowy 28khz 800w Ultrasonic Plastic Spot Welder

28 / 35 Khz Przenośna maszyna do spawania ultradźwiękowego do spawania poliestrowego

Co to jest?zasadaUltrasonowego spawania plastiku?

Spawanie ultradźwiękowe tworzyw sztucznych jest techniką wykorzystującą wysokiej częstotliwości ultradźwiękowe drgania akustyczne do tworzenia stałych połączeń między różnymi komponentami z tworzyw sztucznych.Zasada ultradźwiękowego spawania tworzyw sztucznych jest dość fascynująca, obejmuje kilka etapów:

1. Wytwarzanie częstotliwości ultradźwiękowej: Proces rozpoczyna się od maszyny do spawania ultradźwiękowego, w której generator elektroniczny przekształca zasilanie elektryczne w energię elektryczną o wysokiej częstotliwości, zazwyczaj w zakresie od 20 kHz do 40 kHz.

2. Konwersja energii elektrycznej w energię mechaniczną: Ta wysokiej częstotliwości energia elektryczna jest przesyłana do przetwornika ultradźwiękowego, który przekształca ją w wibracje mechaniczne o tej samej częstotliwości.Osiąga się to poprzez stosowanie materiałów piezoelektrycznych lub magnetostryktywnych, które zmieniają rozmiar przy zastosowaniu pola elektrycznego.

3. Amplifikacja i transmisja: Te mechaniczne wibracje przechodzą następnie przez wzmacniacz, który może wzmacniać amplitudę wibracji.

4. Włókna: Róg, specjalnie zaprojektowany do konkretnego zastosowania, wprowadza te mechaniczne wibracje do plastikowych elementów, które mają być połączone.Wibracje są przesyłane do części z tworzywa sztucznego, gdzie tworzą ciepło tarcia na interfejsie części.

5. Spawanie w stanie stałym: To ciepło powoduje, że materiał plastikowy na interfejsie topi się i płynie, tworząc stopioną warstwę.tworzenie spawania w stanie stałym między częściami.

Zaletami ultradźwiękowego spawania tworzyw sztucznych są prędkość (zwykle mniejsza niż jedna sekunda), efektywność energetyczna i zdolność do spawania złożonych kształtów geometrycznych.Należy pamiętać, że nie wszystkie tworzywa sztuczne nadają się do spawania ultradźwiękowegoTechnika ta najlepiej sprawdza się w przypadku tworzyw sztucznych amorficznych, podczas gdy niektóre tworzywa sztuczne półkrystalowe mogą być nadal spawane, ale z mniejszą wytrzymałością.może być trudne lub niemożliwe do spawania ultradźwiękowo.

Parametry

Obszary zastosowania:

Szeroko stosowane w przemyśle motoryzacyjnym, elektronicznym, medycznym, sprzęcie gospodarstwa domowego, odzieży tkaninnej, materiałach biurowych, przemyśle opakowaniowym i w przemyśle zabawek itd.Jak plastikowe części ciałaDrzwi samochodowe, deska rozdzielcza samochodu, światła, lusterka, wizerówka, części wewnętrzne, filtry, materiał odblaskowy, szpicz odblaskowy, zderzak, kabel, filtr plastikowy motocyklowy, radiator, zbiorniki, płyty palety.Elektronika z tworzyw sztucznych: Płatne liczniki wody, sprzęt komunikacyjny, telefon ateistyczny, akcesoria do telefonów komórkowych, obudowa do telefonów komórkowych, obudowa do baterii, ładowarka, zawór konserwacyjny regulowane baterie ołowiowo-kwasowe, 3-calowy dysk,U Disk, Karty SD, złącza USB, zabawki, artykuły do papieru: folder, album, pudełka składane, płyty PP, pętle do pióra, wkłady atramentowe, tonery.Kapsułki do kropli, Akcesoria do telefonów komórkowych, złota miękka szczotka, artykuły codzienne, artykuły zdrowotne, produkty dla dzieci, materace powietrzne, wieszaki do ubrań, uchwyt do narzędzi, garnek do kawy,Okładka i głośnik cywilny.

Produkty konsumenckie, komponenty samochodowe, urządzenia medyczne i większość wszystkich gałęzi przemysłu wykorzystują ultradźwiękowe spawanie tworzyw sztucznych.Metalowe wkładki mogą być zabezpieczone w tworzywie sztucznym, a różne materiały mogą być często połączone z odpowiednim projektem narzędziToolTex specjalizuje się w zastosowaniach spawania poduszki i pracował nad kilkoma zastosowaniami w branży motoryzacyjnej.