Miejsce pochodzenia:
CHINY
Nazwa handlowa:
Rps-sonic
Orzecznictwo:
CE
Numer modelu:
Rps-H15-250
Skontaktuj się z nami
Parametr:
Pozycja | parametr |
Częstotliwość | 15 Khz |
Obszar spawania | 127 * 33 mm |
Materiał | Stop aluminium |
Podłączyć śrubę | M16 |
Dlaczego ultradźwięki są mile widziane w przemyśle samochodowym? Sprawdźmy niektóre zastosowania ultradźwiękowego automatycznego spawania:
Pudełko na rękawiczki
Materiał: PP
Cechy:
sprzęt do spawania ultradźwiękowego Może zastąpić użycie śrub, gwoździ i innych pomocniczych urządzeń spawalniczych; do spawania można wybrać technologię płyty grzejnej lub indukcji wysokiej częstotliwości.
Kolektor dolotowy
Materiał: nylon
Cechy:
sprzęt do spawania ultradźwiękowego Poprawa szczelności może poprawić wydajność silnika; tworzywo sztuczne zamiast aluminium może skutecznie zmniejszyć wagę, koszty produkcji części i koszty inwestycji; do spawania można wybrać technologię płyty grzejnej lub indukcji wysokiej częstotliwości.
Deska rozdzielcza
Materiał: ABS
Cechy:
sprzęt do spawania ultradźwiękowego Wysoka wytrzymałość i dobra szczelność; nie trzeba używać akcesoriów, takich jak klamry, kleje itp.; można uniknąć zarysowania soczewki tablicy rozdzielczej; wybierz do spawania technologię ultradźwiękową lub gorącą płytę.
Tylne światło samochodu
Materiał: ABS i akryl
Cechy:
sprzęt do spawania ultradźwiękowego Wysoka szczelność, dobra wytrzymałość, czysta i piękna linia spawalnicza; do spawania można wybrać technologię ultradźwiękową, płytę grzewczą lub technologię indukcji wysokiej częstotliwości.
Drzwi samochodowe
Materiał: PP
Cechy:
ultradźwiękowy sprzęt spawalniczy Zastępując klamrę, ma dużą niezawodność; skutecznie obniża koszty; i unika dźwięku wibracji podczas ruchu; do spawania można wybrać technologię ultradźwiękową lub gorącą płytę.
Spawanie ultradźwiękowe znajduje szerokie zastosowanie w obszarach automatycznych, takich jak spawanie, nitowanie, zgrzewanie punktowe, doszczelnianie, cięcie, uszczelnianie, wykrawanie, perforacja i zgrzewanie skrętne. Od pobierania próbek, sugestii, projektowania i produkcji form, proofingu do produkcji, RPS-SONIC zawsze stosuje profesjonalną i rozsądną koncepcję. Obecnie możliwe do wytworzenia częstotliwości form to: 15 K, 20 K, 28 K, 30 K, 35 K, 40 K i tak dalej. Korzystając z najnowszej technologii, RPS-SONIC może przeprowadzać analizę amplitudy i analizę naprężeń w ultradźwiękowych systemach wibracyjnych (w tym wibratorach ultradźwiękowych, modulatorach amplitudy i ultradźwiękowych rogach spawalniczych), dzięki czemu system ma oczywiste zalety jednolitej mocy wyjściowej, rozsądnej amplitudy i długiej żywotności . Fabryka jest wyposażona w duże narzędzia do obróbki CNC oraz wiertarki i frezarki, aby zapewnić klientom złożone kształty części z tworzyw sztucznych. Dokładność rysunku 3D może sięgać 2 przewodów. Każdy zestaw naszej produkcji, niezależnie od tego, czy jest to produkt standardowy, czy dostosowany do wymagań klienta, są wykonane z najlepszego materiału 7075 aluminium magnezowego importowanego, każdy zestaw form o wysokiej precyzji, precyzji pracy, długiej żywotności, jest standardem, do którego dążymy , wszystkie formy muszą przejść wielokrotne testy, zanim zostaną osobiście dostarczone do klientów.
Dlaczego RPS-SONIC HORN:
1. Każdy róg zostanie zaprojektowany przez system FEA, tak aby z równomierną siłą potwierdzać powierzchnię czołową rogu ultradźwiękowego
2. Wszystkie rogi ultradźwiękowe z trzymiesięczną gwarancją.
3. Specjalizuje się w ultradźwiękach dużej mocy od ponad dziesięciu lat
4. Każdy róg ultradźwiękowy z 24-godzinnym testem przed wysyłką.
5. Dobre opakowanie, bez problemu z pakowaniem w ciągu 10 lat działalności eksportowej.
6. Każdy klient otrzyma dokumentację zakupu, a po akumulacji są pewne nagrody
Serwis i wysyłka
Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas