Możesz zrobić automatyczny ultradźwiękowy system powlekania?

Możesz zrobić automatyczny ultradźwiękowy system powlekania?

Co to jest ultradźwiękowa powłoka?

Technologia ultradźwiękowa, znana również jako atomizacja ultradźwiękowa lub atomizacja ultradźwiękowa, jest technologią stosowaną do precyzyjnego generowania drobnych kropel lub cząstek cieczy.Wykorzystuje wibracje ultradźwiękowe do rozbijania płynów na bardzo małe i równomierne kropleMateriał, który ma być opryskiwany, jest najpierw w stanie ciekłym, a płyn może być roztworem,Sol, zawiesiny itp. Powierzchnia płynnego powłoki jest najpierw rozdrobniana na drobne cząstki przez ultradźwiękowy atomizer, a następnie równomiernie pokryta na powierzchni podłoża określoną ilością gazu nośnego,o pojemności nieprzekraczającej 10 WNajwiększą różnicą między opryskaniem ultradźwiękowym a tradycyjnym opryskaniem jednopłynnym lub dwopłynnym jest to, że atomizer lub dysza atomizera wykorzystuje atomizer ultradźwiękowy, tj.z przyrządem o mocy wyjściowej nieprzekraczającej 50 W.

Zautomatyzowany układ ultradźwiękowego powłoki rozpylającej składa się zazwyczaj z następujących elementów:

Dźwigacze ultradźwiękowe: są odpowiedzialne za tworzenie cienkiej mgły materiału powłoki.
System sterowania ruchem: może być używany do przenoszenia dyszek lub podłoża pokrywanego w precyzyjny wzór.
System dostarczania płynu: do dostarczania materiału powłokowego do dyszek.
Jednostka sterowania: Tutaj pojawia się programowanie, które koordynuje działanie wszystkich powyższych komponentów.

Jak działa pompa strzykawka do powlekania?

Automatyczna maszyna do spryskowania ultradźwiękowego w połączeniu z generatorem, dyszą spryskową i systemem dostaw płynów.To może ciągłe przenoszenie płynu do dyszy. System ma wyświetlacz LCD, można działać bardzo łatwo przez ekran dotykowy. Można ustawić wszystkie dane na ekranie dotykowym. Pompa strzykawka ma wysoką precyzję sterowania. Przepływ jest od 0.01 ml/min do 70 ml/min.

A continuous ultrasonic syringe pump for coating is a specialized piece of equipment that combines the functions of a continuous - flow syringe pump and ultrasonic technology to achieve high - quality coating applicationsOto pełne wprowadzenie:

Mechanizm strzykawki i pompy: strzykawka służy jako zbiornik dla materiału powłoki.przesuwa tłok strzykawki z regulowaną prędkościąUmożliwia to ciągły i precyzyjny przepływ płynu powleczającego z strzykawki na powierzchnię docelową.
Przetwornik ultradźwiękowy: Wykonany z materiałów piezoelektrycznych, przetwornik ultradźwiękowy przekształca energię elektryczną w silne wibracje mechaniczne.Te wibracje są przekazywane do płynu powłoki, gdy przechodzi przez system.
System sterowania: umożliwia użytkownikom ustawianie i regulowanie różnych parametrów, takich jak przepływ pompy strzykawki, moc ultradźwiękowa, częstotliwość i czas trwania procesu powlekania.System sterowania zapewnia precyzyjną i powtarzalną pracę.
Dźwignia lub głowica rozpuszczalna: składnik ten jest odpowiedzialny za kierowanie atomizowanego materiału powłoki na podłoże.Na przykład wąski odrzutowiec lub wiatrak szerokokątny..

Zasada działania

Ciągłe dostarczanie płynu: mechanizm pompy popycha tłok strzykawki o stałej prędkości, zapewniając ciągły przepływ materiału powłoki.Przepływ można precyzyjnie kontrolować zgodnie ze specyficznymi wymaganiami zadania powłokiNiezależnie od tego, czy jest to cienka folia, czy gęstsza warstwa.
Atomizacja ultradźwiękowa: Gdy płyn pokrywający przepływa przez obszar, w którym występują wibracje ultradźwiękowe, wibracje o wysokiej częstotliwości rozbijają płyn na maleńkie krople.W wyniku tego procesu atomizacji powstaje cienka i równomierna mgła materiału powlekania.
Zwiększone właściwości powłoki: energia ultradźwiękowa nie tylko rozpyla ciecz, ale ma również dodatkowe skutki dla powłoki.Zwiększenie zdolności do nawilżania na podłożuProwadzi to do lepszej adhezji i bardziej jednolitego rozkładu powłoki.

Zalety

Jednolita grubość powłoki: połączenie ciągłego przepływu i atomizacji ultradźwiękowej zapewnia równomierne nakładanie powłoki na podłoże, w wyniku czego powstaje jednolita grubość powłoki.Jest to kluczowe dla zastosowań, w których wymagana jest precyzyjna kontrola grubości, np. w mikroelektroniki i powłokach optycznych.
Zmniejszone wady powłoki: Cienka atomyzacja pomaga zminimalizować powstawanie defektów, takich jak paski, bąbelki lub nierównomierne plamy w powłoki.W ten sposób powstaje wyższa jakość wykończenia i lepsza wydajność produktu powleczonego.
Zwiększona przyczepność: zmniejszenie napięcia powierzchniowego przez ultradźwięki i mechaniczne poruszanie materiału powłoki zwiększają jego przyczepność do podłoża.W rezultacie powłoka jest trwalsza i rzadziej się łuszczy lub delaminuje.
Uniwersalność: może obsługiwać szeroki zakres materiałów powlekania, w tym lepkich polimerów, rozpuszczalników i roztworów wodnych.

Wnioski

Elektronika: powłoka płytek drukowanych (PCB) w celu ochrony przed wilgocią, pyłem i prądem.Może być również stosowany do nakładania przewodzących lub izolacyjnych powłok na urządzenia półprzewodnikowe.
Optyka: Nałożenie na soczewki, lustra i filtry optyczne powłok anty-odblaskowych, hydrofobowych lub innych funkcjonalnych w celu poprawy ich wydajności optycznej.
Urządzenia medyczne: pokrycie cewników, stentów i innych implantów medycznych materiałami zgodnymi z żywiołem w celu zwiększenia ich zgodności z żywiołem i zmniejszenia ryzyka zakrzepów lub zakażeń.
W przemyśle motoryzacyjnym i lotniczym: nakładanie cienkiej powłoki ochronnej lub dekoracyjnej na drobne elementy, takie jak czujniki lub części wewnętrzne, w celu poprawy ich trwałości i wyglądu.