Znasz zastosowanie ultradźwiękowej elektrolitycznej powłoki wodorowej?

Znasz zastosowanie ultradźwiękowej elektrolitycznej powłoki wodorowej?

Ultrasonic atomization spraying electrolytic hydrogen production is a technology that applies ultrasonic atomization spraying technology to the field of electrolytic hydrogen production to improve the efficiency and performance of electrolytic hydrogen productionWęglowodór elektrolityczny wytwarza wodór i tlen poprzez elektrolizowanie wody.para elektrod zanurzona w elektrolicie jest oddzielona przez przewód, aby zapobiec penetracji gazuKiedy przechodzi pewne napięcie prądu stałego, woda się rozkłada.

Zasada:Technologia ultradźwiękowego rozpylania atomizowania wykorzystuje energię fal ultradźwiękowych do przekształcania fal dźwiękowych o wysokiej częstotliwości w energię mechaniczną za pomocą przetworników piezoelektrycznych,a następnie stosuje energię mechaniczną do płynów w celu wytworzenia fal stojących w płynnym filmie na górze dyszy ultradźwiękowejTe stacjonarne fale płynu rozciągają się w górę od górnej części dyszy ultradźwiękowej.rozkładają się na jednolitą cienką mgłę kropli na poziomie mikronów lub nawet nano, a następnie równomiernie pokryte na powierzchni podłoża określoną ilością gazu nośnego w celu utworzenia powłoki lub folii.

Zalety:Ma zalety wysokiej jednolitości powłoki, wysokiego wykorzystania surowców, wysokiej dokładności kontroli grubości powłoki, cieńszej grubości powłoki, mniejszej rozpylania, braku zatkania dyszy,i niskie koszty utrzymania.

Zastosowanie opryskiwania ultradźwiękowego w produkcji wodoru elektrolitycznego

Powstawanie powłoki elektrody: materiał katalityczny wymagany do wytwarzania wodoru elektrolitycznego jest równomiernie opryskiwany na powierzchni elektrody.cząstki powłoki mogą być lepiej rozproszone i ściślej połączone z powierzchnią elektrody, poprawiając przyczepność i stabilność powłoki, skutecznie zwiększając powierzchnię powierzchni i aktywność elektrody,i tym samym poprawa wydajności i szybkości produkcji wodoru w elektrolitycznej produkcji wodoru.
Czyszczenie elektrody: podczas procesu wytwarzania wodoru elektrolitycznego powierzchnia elektrody może być zanieczyszczona tlenkami, zanieczyszczeniami lub osadami, co zmniejsza wydajność elektrolizy.Ultrasonic wibracja generowana przez ultrasonic system rozpylania może skutecznie usunąć zanieczyszczenia na powierzchni elektrody, poprawić czystość elektrody i zapewnić stabilność i ciągłość procesu wytwarzania wodoru elektrolitycznego.

Znaczenie ultradźwiękowego rozpylania atomizacji do produkcji wodoru elektrolitycznego
Może poprawić efekt ochronny i żywotność elektrody, zmniejszyć bezpośredni kontakt między elektrodą a elektrolitem, a tym samym zmniejszyć stopień korozji i utleniania.W tym samym czasie, ze względu na swoje cechy, takie jak precyzyjna kontrola i duże wykorzystanie materiałów, może zmniejszyć koszty produkcji i wpływ na środowisko,spełniać potrzeby różnych procesów produkcji wodoru elektrolitycznego, zapewniają jakość i stabilność powłoki oraz przyczyniają się do promowania rozwoju i stosowania technologii produkcji wodoru elektrolitycznego.
Wśród kilku głównych technologii elektrolizy wody elektroliza wody membranowa wymiany protonów (PEM) jest uważana za idealny wybór do połączenia z energią odnawialną.Technologia ultradźwiękowego rozpylania atomizowania ma szerokie perspektywy zastosowań w produkcji wodoru elektrolitycznego PEMPrzykładowo, podczas przygotowywania powłoki elektrody elektrolizatora PEM, można dokładnie kontrolować obciążenie katalizatora i grubość powłoki,poprawa wydajności i stabilności elektrody, a tym samym zwiększyć ogólną wydajność i oszczędność elektrolitycznego systemu produkcji wodoru PEM.
Spryskiwanie atomizacji ultradźwiękowej może zwiększyć wydajność produkcji wodoru elektrolitycznego poprzez optymalizację wydajności elektrody, promowanie dyfuzji elektrolitów i rozładowywania bąbelków w następujący sposób:
Optymalizacja wydajności elektrody
Poprawa jednolitości ładowania katalizatora: ultradźwiękowe opryskiwanie atomizowanie może zatankować roztwór katalizatora na małe kropelki i opryskiwać je równomiernie na powierzchni elektrody.Pozwala to na bardziej równomierne rozmieszczenie katalizatora na elektrodzie, aktywnych miejsc, które mają być w pełni wykorzystane, oraz rzeczywistej powierzchni reakcji elektrody, która powinna być skutecznie zwiększona, tak aby reakcja elektrolizy mogła przebiegać bardziej w pełni,w ten sposób zwiększenie wydajności produkcji wodoru.
Zwiększyć siłę wiązania między powłoką a elektrodą: podczas procesu opryskiwania,Ta technologia wykorzystuje energię ultradźwięków, aby lepiej osadzić cząstki katalizatora na powierzchni elektrody, tworząc silną wiązkęTo nie tylko poprawia stabilność powłoki i zmniejsza odpływ katalizatora podczas procesu elektrolizy,ale także zmniejsza opór kontaktowy między elektrodą a powłoką, dzięki czemu przenoszenie elektronów jest płynniejsze i przyspiesza szybkość reakcji elektrolizy.
Dokładne kontrolowanie grubości powłoki: ultradźwiękowe opryskiwanie atomizacyjne może precyzyjnie kontrolować grubość powłoki katalizatora.Odpowiednia grubość powłoki może zapewnić, że katalizator ma wystarczającą liczbę miejsc aktywnych do udziału w reakcji, a także może uniknąć zbyt długiej drogi dyfuzji jonów ze względu na nadmierną grubość powłoki, zwiększając tym samym wydajność reakcji elektrolizy.
Wspiera dyfuzję elektrolitów
Poprawa dystrybucji elektrolitów: W ogniwie elektrolitycznym ultradźwiękowe rozpylanie atomizowane może równomiernie rozprowadzać elektrolit na powierzchni elektrody i w pobliżu.Pomaga to utrzymać jednolitość składu elektrolitu na powierzchni elektrody, unika redukcji szybkości reakcji spowodowanej lokalnymi różnicami stężenia, sprawia, że reakcja elektrolizy jest bardziej jednolita na całej powierzchni elektrody,i poprawia ogólną wydajność produkcji wodoru.
Przesyłanie jonów przyspiesza: wibracje ultradźwięków mogą sprzyjać przenoszeniu jonów w elektrolicie.Z drugiej strony, pomaga również rozbić warstwę dyfuzyjną na powierzchni elektrody, ułatwiając jonom dotarcie do powierzchni elektrody, aby uczestniczyć w reakcji,zwiększając tym samym szybkość reakcji elektrolizy i zwiększając w ten sposób wydajność produkcji wodoru.

Ułatwia wydalanie bąbelków
Zmniejszenie wielkości bąbelki: efekt kawitacji ultradźwiękowej wytwarzany podczas ultradźwiękowego rozpylania atomizowania może rozbić bąbelki w elektrolicie na mniejsze bąbelki.Małe bąbelki mają mniejszą przyczepność do powierzchni elektrody i są bardziej skłonne do oderwania się od powierzchni elektrody, zmniejszając w ten sposób przyczepność bąbelków do powierzchni elektrody i zwiększając efektywny obszar reakcji elektrody.
Wpływ ultradźwięków może zniszczyć stabilność przyczepności bąbelków na powierzchni elektrody.umożliwiając łatwiejsze oddzielenie się bąbelków od powierzchni elektrody pod wpływem pływania i przepływu płynuWłaściwy czas rozładowywania bąbelków może zapobiec gromadzeniu się bąbelków na powierzchni elektrody, utrudniając kontakt między elektrolitem a elektrodą.w ten sposób zwiększa się wydajność produkcji wodoru przez elektrolizę.