2026-02-11
Szkło próżniowe, jako podstawowa kategoria wysokiej klasy materiałów budowlanych oszczędzających energię, jest szeroko stosowane w wysokiej klasy mieszkaniach, biurach, laboratoriach,i innych scenariuszy ze względu na doskonałą izolację cieplną, izolacji akustycznej i izolacji termicznej. Tin plating is a crucial step in sealing the edges of vacuum glass and ensuring the airtightness of the vacuum layer—the quality of tin plating directly determines the service life and energy-saving effect of the vacuum glass.
W ostatnich latach pojawienie się ultradźwiękowych lutowników całkowicie przełamało ten wąski gardło przemysłu, stając się preferowanym sprzętem do pokrywania szkła próżniowego cyną.
I. Zrozumienie: Czym dokładnie jest lutownik ultradźwiękowy? (zasada podstawowa) Lutownik ultradźwiękowy nie jest po prostu połączeniem "zwykłego lutownika + ultradźwięku," ale nowy rodzaj sprzętu spawalniczego, który głęboko integruje wysokiej częstotliwości wibracje ultradźwiękowe z precyzyjną technologią kontroli temperaturyJego podstawowa zasada działania opiera się na "efekcie kawitacji ultradźwiękowej + precyzyjnej kontroli temperatury", dzięki czemu osiąga się wysokiej jakości pokrycie cyny i spawanie bez zależności od strumienia.
W szczególności wewnętrzny generator ultradźwiękowy przekształca energię elektryczną w fale dźwiękowe o wysokiej częstotliwości 20-60 kHz (częstotliwość 60 kHz może być dostosowana do modeli standardowych).Te fale dźwiękowe są następnie przesyłane do końcówki lutowniczej za pośrednictwem konwertera, powodując wibrację końcówki o wysokiej częstotliwości 3-20 μm. Jednocześnie,element grzewczy znajdujący się w końcówce precyzyjnie kontroluje temperaturę pomiędzy temperaturą pokojową a 300°C (odpowiedni do podciśnieniowego pokrycia szkła cynowym), osiągając podwójny efekt "wibracji + regulacji temperatury".
Podczas procesu pokrywania cyny, wysokiej częstotliwości wibracje tworzą kawitację w ciekłym lutownicy, tworząc maleńkie bąbelki, które pękają natychmiast.Wynikające z tego wysokie ciśnienie szybko usuwa film tlenkowy z powierzchni szkłaJednocześnie wysokie ciśnienie zmusza płynne lutowanie do przenikania przez mikropory i szczeliny powierzchni szkła,uszczelniając szczeliny i tworząc ściśle przylegającą warstwę blachyWydala również bąbelki powietrza z lutowni, zapobiegając takim problemom jak porowatość i zimne złącza lutownicze.Ten model "czyszczenie mechaniczne + precyzyjne pokrycie cyną" jest głównym powodem jego przydatności do procesów szklania próżniowego.
Dlaczego do podkładania szklanej stali pod próżnią należy użyć lutowni ultradźwiękowej?
1. Szklany podłoże szkła próżniowego (głównie ultraprosta szkło hartowane lub szkło Low-E) ma gładką powierzchnię, która jest podatna na utlenianie.,Z drugiej strony ultradźwiękowe lutownice, które są w stanie zwalczać zestawy zestawów, mogą być w stanie wywołać nieprzystosowane oddziaływania.użyć wibracji ultradźwiękowej do mechanicznego czyszczenia powierzchni, eliminując potrzebę przepływu, nie pozostawiając pozostałości ani oparów, doskonale spełniając wymagania czystości środowiska próżniowego.
2W przypadku tradycyjnych żeliwa lutowych często dochodzi do nierównomiernego ogrzewania.prowadzące do niespójnej grubości i porowatości blachyWysokiej częstotliwości wibracji ultradźwiękowych lutowarek pozwala na jednolite rozprzestrzenianie lutowania, kontrolowaną grubość blachy,i ścisłe przyczepienie się do powierzchni szkła, zapewniając stabilną podstawę do późniejszego uszczelniania.
3Szkło jest materiałem kruchym. Tradycyjne urządzenia do pokrywania cyny o wysokiej temperaturze (takie jak pieca) działają przy nadmiernie wysokich temperaturach (przekraczających 400°C),łatwo prowadzi do nierównomiernego podgrzewania i pękania szkła. Ultrasonic lutownicy zapewniają precyzyjną kontrolę temperatury (odpowiednie dla niskiej temperatury wymagania próżniowego szkła blachy),i ciepło koncentruje się w punkcie kontaktu między końcem lutowania a szkłem, zapobiegając uszkodzeniu podłoża szklanego i zmniejszając straty produkcyjne.
Krótko mówiąc: cecha "próżni" szkła próżniowego zabrania pozostałości strumienia i pęknięcia szkła; "bezstrumieniowa, precyzyjna regulacja temperatury,Wykorzystanie urządzeń do lutowania ultradźwiękowego w sposób jednolity rozwiązuje problemy, których nie da się uniknąć przy użyciu tradycyjnych urządzeń., co czyni go jednym z jedynych odpowiednich rozwiązań do podciśnieniowego pokrywania szkła cynowym.
Wraz ze wzrostem popytu na wysokiej klasy materiały budowlane oszczędzające energię, wymagania jakościowe dotyczące szkła próżniowego stają się coraz bardziej rygorystyczne,i modernizacja procesu pokrywania cyny jest kluczem do poprawy jakości szkła próżniowegoUltrasonic lutownicy, z ich podstawowymi zaletami "bezfluxu, precyzyjnego kontrolowania temperatury, jednolitego pokrycia cyny i niskiej straty", doskonale dostosowane do wymagań procesu szkła próżniowego,nie tylko rozwiązywanie wielu problemów związanych z tradycyjnym sprzętem, ale także uproszczenie procesu i zmniejszenie kosztów w dłuższej perspektywie.
W przyszłości, wraz z ciągłym doskonaleniem technologii ultradźwiękowej, ultradźwiękowe lutownicy będą dalej dostosowywane do produkcji większej liczby specyfikacji szkła próżniowego,i będą również powszechnie stosowane w dziedzinach takich jak nowa energia i produkcja elektroniczna, stając się podstawowym sprzętem do "precyzyjnego pokrywania i spawania cyny" w produkcji wysokiej klasy.
Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas
