Co to jest ultradźwiękowa maszyna do zbierania puszek?

Co to jest ultradźwiękowa maszyna do zbierania puszek?

Ultrasonic Tinning to proces tworzyw sztucznych wspomagany przez technologię ultradźwiękową.łączniki drutu i inne części komponentów elektronicznych w celu poprawy przewodnościUltrasonic Tinning Machine stosuje fale ultradźwiękowe do płynu cynowego, które wytwarzają wibracje o wysokiej częstotliwości ponad 20,000 razy na sekundę i powodują skutki kawitacji; po zanurzeniu metalowych elementów, które muszą być przetworzone lub lutowane, w płynie cynowej, warstwa tlenku na powierzchni elementów jest usuwana i usuwana,A powietrze rozpęta się, tak aby płyn cyny był bardziej równomiernie i mocno przymocowany do powierzchni metalowego obróbki.

W tradycyjnym procesie cynkowania zwykle wymagany jest strumień, aby usunąć tlenki na powierzchni metalu, tak aby cyna mogła być dobrze przymocowana do powierzchni metalu.Ultrasonic Tinning wprowadza wibracje ultradźwiękowe podczas procesu stawiania. Kiedy fale ultradźwiękowe rozprzestrzeniają się w ciekłym mediach (takich jak ciecz cynkowa), występują efekty kawitacyjne, mechaniczne działanie mieszania i działanie termiczne.Małe bąbelki generowane przez efekt kawitacji będą wytwarzać lokalną wysoką temperaturę i wysokie ciśnienie, gdy pękną, które mogą skutecznie usuwać tlenki i zanieczyszczenia na powierzchni metalu, czyścić powierzchnię metalu i ułatwiać zmoczenie i przyczepianie się cyny.Mechaniczne mieszanie pomaga równomiernie rozłożyć płyn cyny i poprawić jakość i jednolitość pokrycia cynyEfekt termiczny może sprawić, że temperatura cieczy cyny będzie bardziej jednolita, przyczynić się do reakcji stopniowania między cynem a powierzchnią metalową,i tym samym poprawić wytrzymałość wiązania warstwy blachy.

Proces cynkowania nie wymaga stosowania płynu, co poprawia łatwość spawania i elastyczność metalu;części obróbki, które muszą być puszczone w puszkach, muszą być bezpośrednio zanurzone w wannie cynkowej przez 3 do 10 sekund.

Jest powszechnie stosowany do obróbki powierzchniowej i spawania części metalowych w przemyśle elektronicznym, elektrycznym, motoryzacyjnym, nowej energii i innych, takich jak platowanie cyny lub spawanie srebra, miedzi,węgiel, aluminiowych i innych przewodów drutu, tablic i arkuszy.

Charakterystyka ultradźwiękowego pokrycia cyny:
Poprawa jakości pokrycia cyny: może bardziej dokładnie usunąć tlenki i zanieczyszczenia na powierzchni metalu, przybliżyć wiązanie między warstwą cyny a matrycą metalową,zmniejszenie wad, takich jak lutowanie na zimno i wycieki lutowania, a także poprawić jakość i niezawodność warstwy blachy.

Zwiększenie łatwości spawania: powierzchnia metalowa poddana obróbce ultradźwiękowym pokryciem cynowym znacznie poprawiła łatwość spawania, co jest korzystne dla późniejszego procesu spawania,może zmniejszyć występowanie złego spawania, a także poprawić wytrzymałość i przewodność spawanego złącza.
Ochrona środowiska i oszczędność energii: W porównaniu z tradycyjnym procesem stawiania, stawianie ultradźwiękowe może zmniejszyć zużycie strumienia i zmniejszyć zanieczyszczenie środowiska strumieniem.W tym samym czasie, zużycie energii ultradźwięków jest stosunkowo niskie, co ma pewien efekt oszczędności energii.

Szeroki zakres zastosowań: może być stosowany do obróbki stali z różnych materiałów metalowych, w tym miedzi, aluminium, żelaza itp.,szczególnie dla niektórych materiałów metalowych, które są trudne do cyny, technologia ultradźwiękowego cynkowania ma lepsze efekty.

Urządzenia do wytwarzania cytryny ultradźwiękowej składają się głównie z następujących części:
1. układ wibracyjny przetwornika ultradźwiękowego: obejmujący generator ultradźwiękowy, przetwornik itp.i przetwornik przekształca moc elektryczną w ultradźwiękową energię mechaniczną tworząc ultradźwiękowe wibracje, zapewniając wymaganą energię drgań o wysokiej częstotliwości do procesu cynkowania.
2Zbiornik cynowy z urządzeniem grzewczym: używany do przechowywania cieczy cynowej, urządzenie grzewcze może utrzymywać ciecz cynową w odpowiedniej temperaturze, zwykle wyższej niż temperatura topnienia cyny 20-30°C,w celu zapewnienia płynności płynu cynowego, co sprzyja tworzeniu puszki.
3. Urządzenie do regulacji temperatury:dokładnie kontrolować temperaturę cieczy cynkowej w zbiorniku cynkowym w celu zapewnienia stabilności temperatury i uniknięcia wpływu na jakość cynkowania z powodu nadmiernie wysokiej lub niskiej temperatury.
4Urządzenie chłodzące przetwornika: ponieważ przetwornik ultradźwiękowy wytwarza ciepło podczas pracy, zwłaszcza w środowisku o wysokiej temperaturze,urządzenie chłodzące może chłodzić przetwornik, aby zapobiec jego przegrzaniu i zapewnić jego wydajność i żywotność.
5. Polaryzowane zasilanie prądem stałym: niektóre ultradźwiękowe urządzenia do pokrycia cyny będą miały polaryzowane zasilanie prądem stałym,który może poprawić efekt rozprzestrzeniania się fal ultradźwiękowych w cieczy cynowej i efekt na powierzchni metalu w pewnym stopniu, co przyczynia się do poprawy jakości blachy.

Ponadto niektóre urządzenia ultradźwiękowe do pokrywania cyny mogą również zawierać elementy sterujące, takie jak przełączniki stopniowe, aby ułatwić operatorom sterowanie działaniem urządzenia;i zbiorników wody w celu zapewnienia systemu krążenia wody do chłodzenia przetworników ultradźwiękowych 5. do specjalnego sprzętu ultradźwiękowego do pokrywania cyny, takiego jak specjalny sprzęt do ultradźwiękowego pokrywania cyny kabli aluminiowych lotniczych,można stosować dwa identyczne układy wibracji przetwornika ultradźwiękowego, a końcowa powierzchnia pręta amplitudowego jest w kształcie łuku wypukłą powierzchnią, dzięki czemu powierzchnia kabla może być równomiernie wypuszczona.