Co to jest ultradźwiękowe mokre frezowanie i mikromliwienie?

Co to jest ultradźwiękowe mokre frezowanie i mikromliwienie?

Ultrasonic wet grinding to metoda przetwarzania materiałów, która łączy technologię ultradźwiękową z procesem mokrego szlifowania.Poniżej przedstawiono szczegółowe wprowadzenie do jego zasad., wyposażenie, zastosowania i zalety:

Zasada: W procesie mokrego szlifowania materiał jest zazwyczaj mieszany z odpowiednią ilością płynu (np. wody lub innych rozpuszczalników) w celu utworzenia obłoki.generator ultradźwiękowy jest używany do generowania wibracji wysokiej częstotliwości, a energia elektryczna jest przekształcana w energię mechaniczną przez przetwornik, tak że energia ultradźwiękowa jest przekazywana do slurry.W przypadku, gdy w środku płynnym znajduje się obróbka, występuje silny efekt kawitacji.Efekt kawitacji tworzy niezliczone maleńkie bąbelki w płynie.wysokie ciśnienie, silne fale uderzeniowe i mikrodżety, które mogą skutecznie uderzyć i zmiażdżyć cząstki materiału i zmniejszyć ich rozmiar.mechaniczne drgania i mieszanie pomagają równomiernie rozproszyć cząstki materiału, zapobiega aglomeracji cząstek i jeszcze bardziej poprawia efekt szlifowania.

Wyposażenie: obejmuje głównie generatory ultradźwiękowe, przetworniki, zbiorniki do szlifowania i inne części.Generator ultradźwiękowy jest używany do generowania sygnałów elektrycznych o wysokiej częstotliwości w celu dostarczania energii dla całego systemuPrzełącznik przekształca sygnał elektryczny w wibracje mechaniczne i przesyła falę ultradźwiękową do materiału szlifującego;pojemnik do szlifowania jest miejscem do przechowywania materiału i środka szlifowania, jest zwykle wykonany z materiałów odpornych na korozję i zużycie, aby sprostać potrzebom szlifowania różnych materiałów.
Zastosowanie

Przygotowanie nanomateriałów: Przygotowywanie metali, ceramiki, półprzewodników i innych materiałów w skali nano za pomocą ultradźwiękowego mokrego szlifowania umożliwia przetlenianie początkowych grubiących cząstek na cząstki w skali nano,który pomaga kontrolować wielkość i kształt cząstek i poprawia wydajność materiałów.

Przetwarzanie elektroniczne materiałów: W przypadku materiałów elektronicznych, takich jak ceramika elektroniczna i materiały magnetyczne, proszki o wysokiej czystości i drobnych ziarnach mogą być uzyskiwane przez ultradźwiękowe mokre szlifowanie,który sprzyja poprawie wydajności i niezawodności komponentów elektronicznych.
Biomedycyna: W badaniach nad lekami, ich rozwoju i produkcji ultradźwiękowe mokre tłoczenie może być stosowane do tłoczenia surowców leków na drobny proszek, zwiększania powierzchni właściwej leków,Zwiększyć szybkość rozpuszczania i biodostępność lekówPonadto może być również stosowany do przygotowywania nośników nanoleków itp.

Przemysł farb i atramentów: Szlifowanie cząstek stałych, takich jak pigmenty i wypełniacze, w drobne cząstki tak, aby mogły być równomiernie rozproszone w farbach i atramach,poprawa mocy pokrycia i połysku powłoki oraz wydajności druku atramentu.

Zalety
Wysoka wydajność i oszczędność energii: w porównaniu z tradycyjnymi metodami szlifowania, ultradźwiękowe mokre szlifowanie może osiągnąć wyższą precyzję szlifowania w krótszym czasie, poprawić wydajność produkcji,i ponieważ jego energia jest skoncentrowana na cząstkach materii, zużycie energii jest stosunkowo niskie.

Dobry efekt rafinacji cząstek: cząstki materiału mogą być mielone do poziomu nanometru lub submikronu, a rozkład wielkości cząstek jest stosunkowo jednolity,który może spełniać rygorystyczne wymagania materiałów wysokiej klasy w zakresie cienkiej cząstek.

Proces delikatnego szlifowania: szlifowanie ultradźwiękowe na mokro odbywa się w płynnym mediacie, unikając wysokiej temperatury i naprężenia mechanicznego, które mogą powstać podczas suchej szlifowania,i ma niewielki wpływ na strukturę krystaliczną i właściwości chemiczne materiałuJest odpowiedni dla niektórych materiałów bardziej wrażliwych na warunki szlifowania.

Ochrona środowiska i ochrony środowiska: płynne medium stosowane w procesie mokrego szlifowania można zazwyczaj poddać recyklingowi, co zmniejsza zanieczyszczenie pyłem i wytwarzanie odpadów,i spełniające wymagania ochrony środowiska.