Po co szczotki ultradźwiękowe do pokrycia nanorurek węglowych?

Po co szczotki ultradźwiękowe do pokrycia nanorurek węglowych?

Ultrasonowe powlekanie nanorurek węglowych jest nowym rodzajem powlekania, który łączy w sobie technologię ultradźwiękowego opryskiwania i właściwości materiału nanorurek węglowych.

Skład i struktura
Nanorurki węglowe to materiał rurowy w nanoskali składający się z atomów węgla, który ma unikalną jednowymiarową nanostrukturę, doskonałe właściwości mechaniczne,wysoka przewodność i dobra stabilność chemicznaW powłokach nanorurki węglowe, jako kluczowy składnik, występują zazwyczaj w równomiernie rozproszonej postaci, tworząc sieć lub przeplatającą się mikrostrukturę.który zapewnia podstawowe wsparcie wydajności powłoki.

Metoda przygotowania
W procesie przygotowywania powłoki ultradźwięki odgrywają ważną rolę.a następnie wysokiej częstotliwości wibracji wytwarzanej przez urządzenia ultradźwiękowe jest używany, aby nanorurki węglowe w pełni rozproszone i jednolite w powłokęEfekt kawitacyjny ultradźwięków może rozbić aglomeracje między nanorurkami węglowymi, tak aby były równomiernie rozmieszczone w prekursorze powłoki w postaci pojedynczych lub małych wiązek.Następnie, powłoka jest nakładana na powierzchnię podłoża poprzez opryskiwanie, szczotkowanie itp., a następnie końcowa powłoka powstaje w procesach takich jak suszenie i utwardzanie.

Dlaczego wybrać urządzenia do rozpylania ultradźwięków?

Głównie dlatego, że urządzenie to może skutecznie atomować zawiesiny nanorurek węglowych, rozpylać równomiernie i precyzyjnie kontrolować grubość powłoki.

Skuteczna atomizacja: Urządzenia do spryskowania atomizujących ultradźwiękami wykorzystują wysokofrekwencyjne wibracje ultradźwięków do przekształcania zawiesiny nanorurek węglowych w maleńkie krople.Ta metoda atomizacji może wytwarzać kropelki o jednolitej wielkości cząstek, a wielkość kropli może być na ogół kontrolowana od kilku mikronów do kilkudziesięciu mikronów.Takie rozmiary cząstek mogą nie tylko zapewnić, że nanorurki węglowe są równomiernie rozmieszczone w kroplach, ale także umożliwiają lepsze przyczepianie się kropli do powierzchni podłoża podczas procesu opryskiwania, unikając aglomeracji lub nierównomiernego rozmieszczenia nanorurek węglowych z powodu nadmiaru kropli.

Jednolite opryskiwanie: maleńkie krople wytwarzane przez atomizację ultradźwiękową mogą być bardziej równomiernie rozmieszczone na powierzchni podłoża podczas opryskiwania.W przypadku urządzeń o napędzie nieprzekraczającym 1 kV, ultradźwiękowe spryskiwacze spryskiwacze mogą zmniejszyć rozpylanie i nierównomierne osadzanie się kropli.Dzieje się tak dlatego, że wibracja fal ultradźwiękowych sprawia, że kropelki mają bardziej spójne prędkość i kierunek, gdy opuszczają dysze, tworząc w ten sposób bardziej jednolite powłoki na powierzchni podłoża.które mogą zapewnić, że wydajność powłoki pozostaje spójna w różnych obszarach, np. brak wyraźnych różnic w przewodzie, właściwościach mechanicznych itp.

Precyzyjna kontrola: Urządzenia do opryskiwania atomyzacji ultradźwiękowej mogą precyzyjnie kontrolować ilość opryskiwania i grubość powłoki zawiesiny nanorurek węglowych poprzez regulację mocy, częstotliwości,czas rozpylaniaPrzy zastosowaniu powłok nanorurek węglowych często obowiązują rygorystyczne wymagania dotyczące grubości powłoki.w powłokę elektrody urządzeń elektronicznych, grubość powłoki nanorurki węglowej musi być precyzyjnie kontrolowana, aby osiągnąć najlepszą przewodność i właściwości elektryczne. This precise control capability of ultrasonic atomization spraying equipment helps to meet the strict requirements of carbon nanotube coating thickness in different application scenarios and improve the quality and consistency of the coating.

Zmniejszenie aglomeracji: Nanorurki węglowe są podatne na aglomerację ze względu na wysoką powierzchnię powierzchni i aktywność powierzchniową.Efekt kawitacji i drgania mechaniczne podczas ultradźwiękowego procesu atomizacji mogą do pewnego stopnia rozproszyć aglomeraty nanorurek węglowych, tak aby nanorurki węglowe mogły utrzymać w zawieszeniu dobry stan dyspersji.takie jak nadmierne lokalne stężenie i nierównomierne powłoki, co sprzyja tworzeniu wysokiej jakości powłok nanorurek węglowych.

Niewielki wpływ na właściwości materiału: ultradźwiękowy proces rozpylania atomizowania jest stosunkowo delikatny, a podczas procesu atomizowania i rozpylanianie spowoduje znaczących uszkodzeń ani zmian w strukturze i właściwościach nanorurek węglowychNanorurki węglowe mogą zachować swoje pierwotne doskonałe właściwości, takie jak wysoka wytrzymałość i wysoka przewodność.zapewniając w ten sposób, aby powłoka nanorurek węglowych po opryskaniu mogła w pełni wykorzystać swoje właściwe zalety wydajności.