Jednoelementowe urządzenie do cięcia ultradźwiękowego nietkana ultradźwiękowa maszyna do cięcia wzdłużnego

Jednoczęściowa ultradźwiękowa maszyna do cięcia 40 Khz do cięcia wzdłużnego włókniny

Parametr

Wprowadzenie

Proces cięcia

Główną rolą procesu cięcia ultradźwiękowego jest oddzielenie połączonych elementów. Drgania o wysokiej częstotliwości na sekundę mogą zmniejszyć nacisk na cięty przedmiot. Zapewnia to czystą i czystą powierzchnię cięcia. W praktycznych zastosowaniach dzieli się na dwa procesy, oddzielne spawanie i cięcie. Spawanie separacyjne

Energię ultradźwiękową można wykorzystać do cięcia termoplastycznych wielowarstwowych tekstyliów, materiałów nietkanych lub folii w dowolne kształty i jednoczesnego zgrzewania wzdłuż konturu cięcia. Zawartość włókna termoplastycznego powinna wynosić 20%. Kowadło tnące z odpowiednim konturem cięcia jest przecinane przez wibracje generowane przez system ultradźwiękowy. Jednocześnie tłumienie wibracji wytwarza ciepło w obszarze cięcia, dzięki czemu spawanie odbywa się wzdłuż krawędzi tnącej.

Ostrze tnące, wibrowane energią ultradźwiękową, szybko i dokładnie oddziela przedmioty do cięcia przy minimalnym oporze bez generowania resztek. Ultradźwięki są stosowane w cięciu gotowych produktów od wielu lat. Podczas cięcia pieczonej żywności, batonów energetycznych, serów, pizzy i innych materiałów wibrujący (zimny) róg spawalniczy może zmniejszyć opór podczas procesu cięcia i usunąć przywarte resztki produktu. Rezultat: płaska, powtarzalna powierzchnia bez zniekształceń lub uszkodzeń termicznych produktu.

Obszar zastosowań:

Cięcie i uszczelnianie są wykonywane i wykonywane jednocześnie. Oba końce włókna spawalniczego można ciąć jednocześnie w obrębie jednego mikrona, co jest wyraźną zaletą w technologii medycznej i filtracyjnej o wysokich wymaganiach jakościowych. Ciągłe cięcie i uszczelnianie.

Zaletą technologii cięcia i uszczelniania ultradźwiękowego jest to, że może ona szybko i dokładnie uszczelniać i ciąć tkaniny i włókniny podczas pracy ciągłej

Elastyczne cięcie elementów polimerowych i tekstylnych musi gwarantować krawędzie tnące z największą prędkością i dokładnością. Obróbka ultradźwiękowa to idealny proces w przemyśle motoryzacyjnym.

Ultradźwięki tną produkt dokładnie i szybko przy minimalnym oporze dzięki szybkim wibracjom i nie zauważają żadnych pozostałości, żadnych deformacji ani uszkodzeń termicznych na powierzchni produktu.

Wykorzystanie częstotliwości ultradźwiękowej do napędzania wibracji noża może łatwo wbić się w materiał, jest bardzo dokładny i oszczędza materiał. Cięcie materiałów stałych

Drgania spawalnicze przenoszą wibracje ultradźwiękowe na zainstalowane ostrze tnące w celu czystego cięcia różnych materiałów, co spowoduje powstanie powierzchni cięcia, takiej jak włókno węglowe lub produkty gumowe.