40khz 500w Gumowe ultradźwiękowe urządzenie tnące z generatorem cyfrowym

40khz 500w Coutinous działające ultradźwiękowe urządzenie do cięcia gumy z generatorem cyfrowym

Jaka jest zasada cięcia ultradźwiękowego?

Zasada działania przecinarki ultradźwiękowej jest zupełnie inna niż w przypadku konwencjonalnej.Wykorzystuje energię ultradźwiękową do topienia ciętego materiału.Dlatego cięcie ultradźwiękowe nie wymaga ostrej krawędzi tnącej, nie wymaga dużego nacisku i nie powoduje odprysków ani złamań.Jednocześnie, ponieważ ostrze tnące jest poddawane wibracjom ultradźwiękowym, opór tarcia jest szczególnie mały, a cięty materiał nie przywiera łatwo do ostrza.Jest to szczególnie skuteczne w przypadku cięcia lepkich i elastycznych materiałów, zamrożonych materiałów, takich jak żywność, guma itp., Lub przedmiotów, na które nie można wywierać nacisku.

Podstawową konstrukcją maszyny do cięcia ultradźwiękowego jest przetwornik ultradźwiękowy, róg, ostrze tnące (głowica narzędzia) oraz generator.Generator ultradźwięków przekształca energię komercyjną w prąd przemienny o wysokim napięciu o wysokiej częstotliwości i przekazuje ją do przetwornika ultradźwiękowego.Przetwornik ultradźwiękowy jest w rzeczywistości odpowiednikiem urządzenia do konwersji energii, które przekształca wejściową energię elektryczną w energię mechaniczną, tj. Fale ultradźwiękowe.Jego przejawem jest to, że przetwornik porusza się w przód iw tył w kierunku wzdłużnym.Częstotliwość ruchu teleskopowego jest równoważna częstotliwości prądu przemiennego o wysokiej częstotliwości dostarczanego przez napędzające źródło energii.Róg polega na unieruchomieniu całego ultradźwiękowego układu drgań i wzmocnieniu amplitudy wyjściowej przetwornika.Ostrze tnące (głowica narzędzia) dodatkowo zwiększa amplitudę z jednej strony i skupia falę ultradźwiękową.Z drugiej strony, wyprowadzana jest fala ultradźwiękowa, a energia ultradźwiękowa jest skoncentrowana wprowadzana do części tnącej ciętego materiału przy użyciu podobnej krawędzi tnącej ostrza tnącego.Pod działaniem ogromnej energii ultradźwiękowej ta część natychmiast mięknie i topi się, a siła jest znacznie zmniejszona.W tym czasie, o ile przyłożona jest niewielka siła skrawania, cel cięcia materiału można osiągnąć.

Podobnie jak w przypadku cięcia konwencjonalnego, podstawowe wymagane elementy to nóż i kowadełko, a przecinarka ultradźwiękowa ma dwie podstawowe konstrukcje.W zależności od lokalizacji aplikacji ultradźwiękowej możemy chcieć podzielić ją na krajarkę ultradźwiękową i krajarkę ultradźwiękową.

Ultradźwiękowy nóż tnący bezpośrednio ładuje energię ultradźwiękową na frez, a nóż staje się frezem z falami ultradźwiękowymi.Podczas cięcia materiału materiał jest głównie zmiękczany i topiony przez energię ultradźwiękową, a krawędź tnąca noża służy jedynie jako pozycjonowanie szczeliny, wytwarzanie energii ultradźwiękowej i materiał oddzielający.Ta metoda cięcia jest odpowiednia do cięcia grubych, grubych, długich itp. Materiałów, które są niewygodne przy ustawianiu deski do krojenia.Takich jak produkcja surowej gumy z mieszalnika gumy, cięcie rur, mrożone mięso, cukierki, cięcie czekolady, płytki drukowane lub ręczne maszyny do cięcia.

Podstawowa konstrukcja ultradźwiękowego noża do cięcia płyt jest podobna do ultradźwiękowej krajarki do cięcia, z tym wyjątkiem, że ultradźwiękowa część wyjściowa nie jest obcinakiem, ale standardową płaską formą ultradźwiękową.Tutaj forma jest odpowiednikiem deski do krojenia.Jest to jednak deska do krojenia używana do wibracji ultradźwiękowych.Nóż tnący może być nadal używany w tradycyjnym kształcie, ale ostrość krawędzi tnącej jest zmniejszona, a żywotność noża tnącego znacznie się wydłuża.

Zalety

1. Wysoka precyzja cięcia i stały kształt materiału.

2, łatwe do zastosowania w zautomatyzowanej produkcji

3, powierzchnia cięcia ma dobre wykończenie i dobrą wydajność klejenia.

4, szybki, wysoka wydajność, brak zanieczyszczeń.

5. Część tnąca przyjmuje projekt ręczny.Cała maszyna jest kompaktowa, piękna w wyglądzie i łatwa w obsłudze.Może zastąpić noże o różnych rozmiarach i różnych materiałach, aby uzyskać idealny sprzęt do cięcia;

6. Maszyna do cięcia ultradźwiękowego przyjmuje projekt cięcia ręcznego, który może zastąpić różne specyfikacje formy noża tnącego, która jest łatwa w użyciu;

7. Moduł funkcyjny z automatycznym i szybkim rezonansem rozstrajania może trwać do 18 godzin w ciągłym czasie pracy bez dodatkowych warunków zimna.

8. Zasilacz ultradźwiękowy niezależnie zbadany i opracowany przez firmę może zapewnić 50% wydajności produktów i przedłużyć żywotność przetwornika o więcej niż jeden raz;

9. Wibracje ultradźwiękowe zmniejszają opór tarcia między ostrzem a żywnością, co powoduje, że ostrze tnie gładko, redukuje fragmenty żywności podczas procesu cięcia i poprawia wydajność produkcji;
10. Używając uchwytu wibracyjnego, operacja podczas cięcia jest prosta, cicha i cicha, brak wibracji, cięcie jest lekkie, a efekt doskonały;

11, z wibracjami o wysokiej częstotliwości 40 KHZ lub 20 KHZ, to niskie tarcie sprawia, że ​​nóż tnący gładko tnie żywność, dzięki czemu powierzchnia cięcia żywności jest czysta, piękna i nie zdeformowana;

12. Może być używany ręcznie w pojedynczej maszynie lub może być zamontowany na maszynie do sterowania głowicą tnącą za pomocą komputera, tworząc w pełni automatyczne urządzenie tnące do cięcia materiałów wsadowych na linii montażowej.

Komponenty ultradźwiękowe

Typowe ultradźwiękowe komponenty do cięcia żywności obejmują cztery główne elementy: zasilacz, konwerter, wzmacniacz i róg tnący, jak wyjaśniono poniżej.

1. Zasilacz

Zasilacz ultradźwiękowy, zwany również generatorem, jest urządzeniem elektronicznym, które pobiera standardowe napięcie sieciowe 50/60 Hz AC i przekształca je w energię elektryczną o wysokiej częstotliwości.

2. Przetwornik

Przetwornik ultradźwiękowy jest szczelnym urządzeniem elektromechanicznym, które odbiera energię elektryczną 20 kHz z zasilacza i przekształca tę energię elektryczną w drgania mechaniczne o wysokiej częstotliwości za pomocą dysków ceramicznych PZT (piezoelektrycznych), które rozszerzają się i kurczą w obudowie przetwornika.

3. Wzmacniacz

Wzmacniacz to obrobiony mechanicznie metalowy wzmacniacz, który podnosi lub obniża amplitudę mechanicznego ruchu klaksonu w zależności od konfiguracji mas obrabianych na każdym końcu.

4. Cięcie róg

Róg tnący, nazywany również nożem lub rogiem ostrza, jest elementem, który styka się z produktem i wykonuje właściwe cięcie.Ten róg jest wykonany z tytanu, ma doskonałe właściwości akustyczne, dobrą twardość powierzchni i doskonałą wartość zmęczeniową.

Nasze ultradźwiękowe komponenty i klaksony są przeznaczone do ciągłej pracy w najbardziej wymagających warunkach produkcyjnych.Zapraszamy klientów do współpracy w celu zapewnienia wspaniałej przyszłości!

Mrożone ciasta i ciasta

Mrożona ryba

Batony z przekąskami i zdrowiem

Wędliny świeże / mrożone

Ciasto lub pieczone ciasteczka

Sery miękkie i twarde

Warzywa świeże / mrożone

Cukierki i słodycze

Batony lodowe