120k ultradźwiękowa fotorezystancyjna maszyna do powlekania sprayem z zewnętrznym zasilaczem płynu

120k ultradźwiękowa fotorezystancyjna maszyna do powlekania sprayem z zewnętrznym zasilaczem płynu

Spryskiwanie atomizacji fotorezystora jest podstawowym procesem w produkcji półprzewodników do precyzyjnego powłoki fotorezystorowej.Główną zasadą jest przekształcenie fotorezystora w maleńkie kropelki za pomocą technologii atomizacji, które następnie są równomiernie osadzane na powierzchni płytki, spełniając wymagania dotyczące powłoki płytek o dużych rozmiarach o wysokiej precyzji.

Podstawowa zasada: ciekły fotorezistor jest atomizowany na jednolite kropelki w skali od nanometru do mikrometru przy użyciu przepływu gazu pod wysokim ciśnieniem lub wibracji ultradźwiękowych.

Następnie atomizowane kropelki są transportowane przez kierunkowy przepływ gazu, tworząc cienką i jednolitą powłokę na powierzchni płytki, przy czym grubość jest precyzyjnie kontrolowana na poziomie nanometru.

Główne zalety: wysoka jednolitość powłoki, unikanie defektów grubości krawędzi i centralnej cienkości powłoki spin, spełniające wymagania zaawansowanych procesów.

Wysokie wykorzystanie fotorezystancji, zmniejszenie odpadów materiałowych o ponad 50% w porównaniu z powłoką spinową, obniżenie kosztów produkcji.

Odpowiednie dla płytek dużych rozmiarów (np. 12 cali i większych) i złożonej topografii powierzchni, co zapewnia większą konsystencję powłoki.

Jakie są parametry dyszy rozpylającej?

Masz zdjęcia dyszy?

Ultrasonic nano-atomization wykorzystuje energię ultradźwiękową do przekształcania płynów w cząstki o wielkości nano.Poniżej przedstawiono szczegółowy opis:

Zasada
W dziedzinie medycyny: Generator ultradźwiękowy zazwyczaj wytwarza prąd o wysokiej częstotliwości, który jest przekształcany w fale ultradźwiękowe przez przetwornik ultradźwiękowy.Prąd ten działa na ciecz poprzez ultradźwiękową membranę na dole atomizeraWreszcie przepływ powietrza wytwarzany przez urządzenie dostarczające powietrze dostarcza mgłę do pacjenta do wdychania.
W przemyśle: Dźwignia ultradźwiękowa przekształca fale dźwiękowe o wysokiej częstotliwości w energię mechaniczną, która przenosi się do cieczy, tworząc fale stacjonarne.Następnie płyn jest kierowany przez dysze do powierzchni atomizingPo wyjściu z powierzchni atomizacyjnej płyn rozpada się na jednolitą mgłę kropli o wielkości mikronu, osiągając w ten sposób atomizację.

Cechy
Cienkie i jednolite cząstki: wytwarzane cząstki atomizowane mają średnicę od 1 do 5 mikronów, pozostają zawieszone w powietrzu przez dłuższy czas i są stosunkowo równomiernie rozmieszczone.W medycynieW dziedzinie przemysłowej może osiągnąć bardzo jednolite powłoki cienkich folii podmikronowych i nanowymiarowych.Wysoka wydajność i oszczędność energii: Płyn jest przenoszony do dyszy rozpylającej przez grawitację lub pompę niskiego ciśnienia, osiągając ciągłą lub przerywaną atomyzację.i nie ma ruchomych częściNie jest potrzebna woda chłodząca do atomizacji, co powoduje niskie zużycie energii.

Materiał i przyjazne dla środowiska: niepodciśnione, nisko prędkościowe opryskiwanie jest łatwo kontrolowane, a kropelki lądują na podłożu zamiast odbijać się od niego, znacznie zmniejszając nadmierne opryskiwanie,znaczne oszczędności materiałów i zmniejszenie emisji do środowiska.

Wysoka kontrolność: Precyzyjnie sterowany przepływ atomizacji, ciągłe opryskiwanie o niskim przepływie oraz łatwe w sterowaniu i kształtowaniu wzory oprysków sprawiają, że nadaje się do zastosowań przemysłowych.Poprzez połączenie, objętość atomizacji może być dostosowana do potrzeb użytkownika.
Medycyna: Na przykład urządzenia do atomizacji ultradźwiękowej oczu wykorzystują tę technologię do rozbijania leków na nanocząstki atomizowane w celu leczenia suchego oka i blefaryty.Ta technologia sprzyja wchłanianiuW leczeniu układu oddechowegoTechnologia atomizacji ultradźwiękowej przy pomocy nanobubble może bezpośrednio atomizować leki i nanobubble w cienkie aerozole, zwiększające osadzenie w płucach i stosowane w leczeniu chorób takich jak torbiele płucne.

Przemysłowe: zastosowania obejmują ogniwa paliwowe, ogniwa fotowoltaiczne z cienką warstwą, powłoki słoneczne z cienką warstwą, perowskitowe ogniwa słoneczne, powłoki grafenowe, powłoki szklane i obwody elektroniczne,umożliwiające wysoce jednolite powłoki cienkofyłowe w skali submikronowej i nanometrowej.

Uprawa krajobrazu: W ogrodzie krajobrazowym i przestrzeniach handlowych moduły atomizacji ultradźwiękowej mogą tworzyć efekt zawiniętej mgły, zwiększając wilgotność powietrza i poprawiając mikroklimat w pomieszczeniach.Można je również połączyć z efektami oświetleniowymi w celu stworzenia spektakularnego, zmieniający kolor spektakl mgły.

W jaki sposób ultrasonowe dysze rozpylające porównują się z tradycyjnymi dyszami rozpylającymi pod względem wydajności?
Ultrasonic spray nozzles przewyższają tradycyjne spray nozzles w ogólnej wydajności, zwłaszcza w przypadku scenariuszy wysokiej precyzji powłoki, takich jak aplikacja fotorezystyczna.

Podstawowe zalety wydajności ultrasonowych dyszek rozpylających

Większe wykorzystanie materiału: atomizują fotorezystory do jednolitych mikrodrupiek, zmniejszając ilość odpadów o 30~60% w porównaniu z tradycyjnymi dyszami (np.W przypadku, gdy wprowadzone są inne rodzaje sprężarek (np. drukowane pod ciśnieniem), często powodują one nierównomierne krople lub nadmierne opryskiwanie..
Wyższa jednolitość powłoki: wibracje ultradźwiękowe umożliwiają spójne rozkładanie kropli, minimalizując różnice grubości (zwykle w zakresie ± 5% w porównaniu z ± 1015% w przypadku tradycyjnych dyszek),który zmniejsza przeróbkę i poprawia wydajność procesu.
Niższe zużycie energii: Atomizacja ultradźwiękowa opiera się raczej na wibracjach o wysokiej częstotliwości niż na wysokim ciśnieniu lub przepływie powietrza, zmniejszając zużycie energii o 20~40% przy zachowaniu wydajności oprysku.

Ograniczenia w stosunku do tradycyjnych dyszek

Szersze zastosowanie do materiałów o wysokiej lepkości: tradycyjne dysze ciśnieniowe skuteczniej obsługują grubsze płynów, podczas gdy ultradźwiękowe działają najlepiej z fotorezystami o niskiej do średniej lepkości.
Wyższe koszty początkowe: dyszki ultradźwiękowe mają wyższą inwestycję wstępną, chociaż jest to zrekompensowane przez długoterminowe oszczędności materiału i energii w produkcji masowej.

Ultrasonic spray nozzles oferuje kilka zalet w stosunku do tradycyjnych nozzles spray pod względem wydajności.

1. Skuteczność atomizacji: Dźwigacze ultradźwiękowe są bardzo skuteczne w atomizacji płynów na drobne krople.

2. Zmniejszenie nadmiaru rozpylania: Tradycyjne dysze rozpylające często generują znaczną ilość nadmiaru rozpylania, co odnosi się do utraty płynu, który nie osiąga zamierzonego celu.

3. Jakość powłoki: dyszki ultradźwiękowe są szczególnie korzystne w zastosowaniach, w których wymagana jest wysokiej jakości powłoka.

4. Oszczędności materiałów: Dzięki wydajnej atomizacji i zmniejszonemu nadmiarowi rozpylania, ultradźwiękowe dysze rozpylające mogą pomóc zaoszczędzić na kosztach materiałów.

5. Różnorodność: Dźwigacze ultradźwiękowe mogą obsługiwać szeroki zakres płynów, w tym roztwory na bazie wody, rozpuszczalniki, zawiesiny i płyny lepkie.

Warto zauważyć, że tradycyjne dysze rozpylające mają swoje zalety w niektórych scenariuszach, takich jak zastosowania o wysokim przepływie lub sytuacje, w których pożądane są większe kropelki.Wybór między ultradźwiękowymi dyszami rozpylającymi a tradycyjnymi dyszami rozpylającymi zależy od specyficznych wymagań zastosowania i pożądanego wyniku pod względem wydajności, jakości powłok i oszczędności materiałów.

Czy można podać przykłady przemysłu lub zastosowań, w których najczęściej stosowane są ultradźwiękowe dysze rozpylające?

 

System ultradźwiękowego opryskiwania
Urządzenie do opryskiwania ultradźwiękowego ma samoczyszczalnię, która może zapobiec zanieczyszczeniu ściany wewnętrznej rurki do zbierania krwi podczas procesu opryskiwania,i może również uniknąć zanieczyszczenia własnej dyszySystem ultradźwiękowy może zaprogramować liczbę, odległość, grubość i inne parametry opryskiwania,w celu zapewnienia dokładności efektu opryskiwaniaUrządzenia do opryskiwania ultradźwiękowego mogą zaoszczędzić surowce, a wskaźnik wykorzystania surowców wynosi aż 85%.Przemysłowe atomizery ultradźwiękowe można łatwo zamontować w istniejących liniach produkcyjnych w celu efektywnego opryskiwania z stałą jakością.

Jako sprawdzona technologia,Spryskiwanie ultradźwiękowe zostało z powodzeniem zastosowane do wysokowydajnych linii powłoki cienkich folii w produkcji elektroniki precyzyjnej, takich jak półprzewodnikiPodczas opryskiwania ultradźwiękowego można precyzyjnie kontrolować rozmiar i rozkład kropli,powodujące powstawanie cząstek o dużej powierzchni.

Czy możesz dostarczyć działającego wideo dyszy rozpylającej?