Narzędzie do spawania ultradźwiękowego o dużej amplitudzie Ultradźwiękowe odprężanie

20 kHz wysoka amplituda ultradźwiękowa obróbka udarowa odprężanie spoiny

Parametr:

Co to jest ultradźwiękowe leczenie udarowe

Ultradźwiękowa obróbka udarowa jest metodą skutecznego usuwania resztkowego naprężenia rozciągającego na powierzchni przedmiotu obrabianego lub strefy spawania i tworzenia naprężenia ściskającego na powierzchni przedmiotu obrabianego. Może znacznie poprawić trwałość zmęczeniową i wytrzymałość zmęczeniową złączy spawanych. Po spawaniu obszar palca jest przetwarzany w celu wygładzenia przejścia, zmniejszając w ten sposób koncentrację naprężeń spowodowaną pozostałą wysokością i eliminując wady na powierzchni palca; jednocześnie generowane jest duże ściskające odkształcenie plastyczne u palca, co powoduje szczątkowe naprężenie ściskające i dostosowuje pole Naprężenie szczątkowe spawania oraz wzmacnia i utwardza ​​obszar palca. Powyższe czynniki skutecznie poprawiają wytrzymałość zmęczeniową złączy spawanych.
Skrzynka zasilająca do sterowania urządzeniami ultradźwiękowymi naszej firmy przyjmuje modułową konstrukcję i jest wytwarzana przez zastosowanie zaawansowanej technologii produkcji opartej na użyciu wysokiej jakości materiałów i komponentów. Zasilacz sterujący ma system śledzenia z zablokowaną fazą częstotliwości i jako pierwszy wprowadza w pełni cyfrowy zasilacz sterujący. Realizuje automatyczne skanowanie częstotliwości, wykrywanie, śledzenie, automatyczne wykrywanie i ochronę przed awarią, zaprogramowaną kontrolę regulacji mocy i korekcji impedancji, dialog człowiek-maszyna, aktualizację oprogramowania itp. Operacja jest bardzo wygodna i niezawodna.
Duża ilość danych eksperymentalnych pokazuje, że uderzenie ultradźwiękowe może zwiększyć wytrzymałość zmęczeniową złączy spawanych ze stali o 60 ~ 180% i wydłużyć żywotność zmęczeniową o 10 ~ 135 razy; zwiększyć wytrzymałość zmęczeniową spawanych połączeń z aluminium i tytanu z metali nieżelaznych o 26 ~ 48% i wydłużyć żywotność zmęczeniową 5 ~ 45 razy.
Produkty do pistoletów ultradźwiękowych stworzyły również szereg produktów, które mogą być szeroko stosowane na statkach, petrochemii, lotnictwie, kolei, turbinach wiatrowych, mostach stalowych lub kompozytowych, maszynach do podnoszenia ciężkich i innych dziedzinach, odpowiednich do przetwarzania konstrukcji spawanych po spawaniu z różnych materiałów Aby osiągnąć cel przedłużenia trwałości zmęczeniowej spawanej konstrukcji i poprawy jej wytrzymałości zmęczeniowej oraz może w pewnym stopniu wyeliminować naprężenia procesu spawania i naprężenia szczątkowe, jest on szczególnie odpowiedni do obróbki zwykłych połączeń po spawaniu, złącza nośne i złącza spawane z różnych materiałów.

Podanie:

• Zwiększanie wydajności i jakości

• Redukcje kosztów

• Poprawa życia zmęczeniowego

• Obróbka skomplikowanych części geometrycznych

• Kontrola procesu i powtarzalność

• Niska chropowatość (patrz zdjęcie powyżej)

• Krótszy czas cyklu leczenia

• Zmniejszenie zużycia kulek, energii i sprężonego powietrza

• Integracja z linią produkcyjną (Lean Manufacturing)

Obszary zastosowania pistoletów udarowych: branże, które mają surowe wymagania dotyczące stabilności i wytrzymałości spoiny. Takich jak: mosty, energia elektryczna; okrętownictwo; zbiornik ciśnieniowy, konstrukcja stalowa i inne branże spawalnicze metali.