Miejsce pochodzenia:
Chiny
Nazwa handlowa:
RPS-SONIC
Orzecznictwo:
CE
Numer modelu:
RPS-WH-100
Skontaktuj się z nami
Ultrasonic Photoresist Coating Spray Gun dla urządzeń do malowania płytek krzemowych
Co to jest ultradźwiękowa dysza?
Ultrasonic glue spray coating machine to specjalistyczne urządzenie przeznaczone do nakładania powłok klejących przy użyciu technologii ultrasonic spray.Ta maszyna jest szczególnie przydatna w różnych zastosowaniach przemysłowych, gdzie precyzja i wydajność są kluczowe.
Kluczowe cechy
Technologia ultradźwiękowa: wykorzystuje wibracje ultradźwiękowe do tworzenia cienkiej mgły kleju, umożliwiając jednolite stosowanie bez nadmiernego rozpylania.
Zmienna wielkość kropli: można kontrolować wielkość kropli, co jest niezbędne dla różnych podłoża i typów klejnotów.
Wysoka wydajność: zmniejsza marnotrawstwo materiału klejącego, co prowadzi do oszczędności kosztów i efektywnego wykorzystania zasobów.
Różnorodne zastosowania: nadaje się do łączenia materiałów w takich gałęziach przemysłu, jak przemysł motoryzacyjny, elektronika, tekstylia i opakowania.
Automatyczny proces: często zintegrowany z zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi, zwiększając szybkość i spójność w stosowaniu kleju.
Wnioski
Elektronika: do stosowania klejnotów w procesach montażu, takich jak mocowanie komponentów na płytkach obwodów.
Produkcja pojazdów: Używane do łączenia i uszczelniania części w produkcji pojazdów.
Tekstylia: do stosowania klejnotów w procesach laminowania tkanin i łączenia.
Opakowanie: Efektywne stosowanie klejów do uszczelniania kartonu i montażu opakowania.
Zalety
Zmniejszenie zużycia materiałów: Precyzja ultradźwiękowego oprysku minimalizuje nadmierne zużycie kleju.Szybsze tempo produkcji: Automatyzacja i wydajne opryskiwanie przyczyniają się do szybszego przetwarzania.
Jeśli potrzebujesz więcej szczegółów na temat konkretnych modeli, producentów lub zastosowań, daj mi znać!
Jakie są parametry dyszy rozpylającej?
| Pozycja | Typ szerokości | Typ rozproszony | Rodzaj wiązania | długa dysza | Zewnętrzne zasilanie płynami |
| Średnica cząsteczki atomowanej | 15-40 | 15-41 | 15-42 | 15-20 | 15-20 |
| Szerokość rozpylania (mm) | 40-120 | 40-80 | 2-20 | 1-3 | 0.5-2 |
| wysokość rozpylania (um) | 50-150 | 30-80 | 10-30 | 10-20 | 10-20 |
| Przepływ (ml/min) | 0.5-20 | 0.5-20 | 0.5-10 | 0.5-10 | 0.01-1 |
| Odpowiednia lepkość (cps) | < 30 | < 30 | < 30 | < 15 | < 15 |
| Wielkość cząstek w cieczy (um) | < 20 | < 15 | < 10 | < 8 | < 8 |
| Ciśnienie odchylenia (mpa) | < 0.05 | < 0.05 | < 0.05 | / | / |
Masz zdjęcia dyszy?
Zalety
Ultrasonowe powlekanie płytek krzemowych za pomocą urządzenia do malowania obejmuje kilka etapów i zasad.
1. Przegląd powłoki ultradźwiękowej
Powiekanie ultradźwiękowe wykorzystuje fale dźwiękowe o wysokiej częstotliwości do atomowania ciekłego fotorezystora na cienkie kropelki.
2. Komponenty urządzeń
Przetwornik ultradźwiękowy: przekształca energię elektryczną w fale ultradźwiękowe, które tworzą wibracje w płynie.
Dźwięk rozpylający: zaprojektowany do rozpraszania atomizowanego fotorezystora na płytkę.
System sterowania: zarządza parametrami, takimi jak natężenie przepływu sprayu, częstotliwość i grubość powłoki.
3. Kroki przygotowawcze
Czyszczenie płytek: Upewnij się, że płytki krzemowe są dokładnie czyszczone w celu usunięcia zanieczyszczeń, które mogą mieć wpływ na przyczepność.
Wybór fotorezystora: Wybierz odpowiedni rodzaj fotorezystora w oparciu o pożądane zastosowanie i specyfikacje.
4. Proces powlekania
Ustawienie: bezpiecznie umieścić płytkę krzemową na platformie powłoki.
Ładowanie fotorezystora: wypełnienie pistoletu rozpylającego wybranym materiałem fotorezystorowym.
Aktywacja ultradźwiękowa: Aktywacja przetwornika ultradźwiękowego w celu generowania wibracji wysokiej częstotliwości.
Spryskiwanie: Dźwignia rozpyla atomizowany fotorezyst na płytkę.
Parametry sterowania: Ustawić ustawienia takie jak kąt rozpylania, odległość od płytki i prędkość powlekania w celu osiągnięcia pożądanej grubości i jednolitości.
5Procedury po powleczeniu
Suszenie: Pozwól pokrytej płytce wyschnąć odpowiednio, albo naturalnym parowaniem, albo przy użyciu gorącej płyty.
Pieczenie: wykonywanie miękkiego pieczenia w celu usunięcia rozpuszczalników i poprawy adhezji.
Kontrola: Sprawdź jednolitość i wady płytki powleczonej.
6Zalety powłoki ultradźwiękowej
Jednolita grubość: zapewnia jednolite pokrycie całej powierzchni płytki.
Zmniejszone odpady materiałowe: Efektywna atomizacja minimalizuje nadmierne wykorzystanie fotorezystów.
Wszechstronne zastosowania: nadaje się do różnych materiałów fotorezystycznych i rozmiarów płytek.
Wniosek
Powłoka ultradźwiękowa jest skuteczną metodą stosowania fotorezystora do płytek krzemowych, zwiększając precyzję i wydajność w produkcji półprzewodników i pokrewnych dziedzinach.
W jaki sposób ultrasonowe dysze rozpylające porównują się z tradycyjnymi dyszami rozpylającymi pod względem wydajności?
Ultrasonic spray nozzles oferują kilka zalet w stosunku do tradycyjnych nozzles spray pod względem wydajności.
Skuteczność atomizacji: Dźwigacze ultradźwiękowe są wysoce wydajne w atomizacji płynów na drobne krople.
Zmniejszenie nadmiaru rozpylania: Tradycyjne dysze rozpylające często generują znaczną ilość nadmiaru rozpylania, co odnosi się do utraty płynu, który nie osiąga zamierzonego celu.
Jakość powłoki: dyszki ultradźwiękowe są szczególnie korzystne w zastosowaniach, w których wymagana jest wysokiej jakości powłoka.
Oszczędności materiałów: Dzięki wydajnej atomizacji i zmniejszonemu nadmiarowi rozpylania, ultradźwiękowe dysze rozpylające mogą pomóc zaoszczędzić na kosztach materiałów.
Różnorodność: Dźwigacze ultradźwiękowe mogą obsługiwać szeroki zakres płynów, w tym roztwory na bazie wody, rozpuszczalniki, zawiesiny i płyny lepkie.
Warto zauważyć, że tradycyjne dysze rozpylające mają swoje zalety w niektórych scenariuszach, takich jak zastosowania o wysokim przepływie lub sytuacje, w których pożądane są większe kropelki.Wybór między ultradźwiękowymi i tradycyjnymi dyszami rozpylającymi zależy od specyficznych wymagań zastosowania i pożądanego wyniku w zakresie wydajności, jakości powłok i oszczędności materiałów.
Czy można podać przykłady przemysłu lub zastosowań, w których najczęściej stosowane są ultradźwiękowe dysze rozpylające?
System ultradźwiękowego opryskiwania
Urządzenia do opryskiwania ultradźwiękowego mają samoczyszczalność, która może zapobiec zanieczyszczeniu ściany wewnętrznej rurki do zbierania krwi podczas procesu opryskiwania,i może również uniknąć zanieczyszczenia własnej dyszySystem ultradźwiękowy opryskiwania może zaprogramować liczbę, odległość, grubość i inne parametry opryskiwania,w celu zapewnienia dokładności efektu opryskiwaniaUrządzenia do opryskiwania ultradźwiękowego mogą zaoszczędzić surowce, a wskaźnik wykorzystania surowców wynosi aż 85%.Przemysłowe atomizatory ultradźwiękowe można łatwo zamontować w istniejących liniach produkcyjnych w celu efektywnego opryskiwania z stałą jakością wyjścia.
Jako sprawdzona technologia,Spryskiwanie ultradźwiękowe zostało z powodzeniem zastosowane do wysokowydajnych linii powłoki cienkich folii w produkcji elektroniki precyzyjnej, takich jak półprzewodnikiPodczas opryskiwania ultradźwiękowego można precyzyjnie kontrolować rozmiar i rozkład kropli,powodujące powstawanie cząstek o dużej powierzchni.
Czy możesz dostarczyć działającego wideo dyszy rozpylającej?
Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas
