Nowy układ powłoki dyszy ultradźwiękowej do biosensora Ultrafioletowych urządzeń farbowych z tworzyw sztucznych z podstawowymi komponentami PLC

Nowy system powlekania dyszami ultradźwiękowymi dla biosensorów

Co to jest ultradźwiękowa dysza natryskowa?

Natrysk ultradźwiękowy biosensorów to kluczowa technologia stosowana w produkcji biosensorów. Wykorzystuje ultradźwięki do precyzyjnego natryskiwania powłok płynnych na powierzchnię czujnika, poprawiając wydajność czujnika. Poniżej znajduje się szczegółowe wprowadzenie:
Zasada działania
Technologia natrysku ultradźwiękowego wykorzystuje przetwornik piezoelektryczny do konwersji fal dźwiękowych o wysokiej częstotliwości na energię mechaniczną, atomizując powłokę płynną na drobne kropelki. Kropelki te są następnie równomiernie nakładane na powierzchnię podłoża biosensora za pomocą gazu nośnego, tworząc powłokę lub cienką warstwę.
Zalety techniczne
Wysoka precyzja i jednolitość: Parametry takie jak rozmiar kropel, prędkość natrysku i grubość powłoki mogą być precyzyjnie kontrolowane, aby zapewnić równomierne rozprowadzenie powłoki na powierzchni biosensora, poprawiając w ten sposób czułość i stabilność czujnika.
Bez zatykania i wysoka wydajność: Natrysk ultradźwiękowy równomiernie rozprowadza powłokę, eliminując problemy z zatykaniem, które mogą wystąpić w przypadku tradycyjnego natrysku. Ponadto technologia ta oferuje wysoką wydajność transmisji, zmniejszając straty powłoki i obniżając koszty produkcji.
Kompatybilność materiałowa: Natrysk ultradźwiękowy jest kompatybilny z różnymi podłożami i powłokami, w tym z elementami wrażliwymi i materiałami przetworników powszechnie stosowanymi w biosensorach. Może równomiernie natryskiwać na złożone powierzchnie, spełniając różnorodne wymagania dotyczące wydajności powlekania biosensorów. Scenariusze zastosowań
Czujniki wykrywania białek: Nanowłókna ditlenku tytanu i nanocząstki złota są osadzane na powierzchni elektrody w celu zwiększenia zdolności adsorpcji i aktywności elektrochemicznej biomolekuł, poprawiając czułość i stabilność wykrywania czujnika.
Czujniki enzymatyczne: Kompozyty nanorurek węglowych i polimerów są osadzane w celu poprawy stabilności enzymów i czasu reakcji na cząsteczki docelowe, wydłużając żywotność czujnika.
Czujniki DNA: Nanocząstki srebra i nanowłókna ditlenku tytanu są osadzane w celu zwiększenia przewodnictwa i aktywności powierzchniowej elektrod czujników, poprawiając czułość i specyficzność wykrywania sekwencji DNA.
Detektory zanieczyszczeń środowiska: Szeroko stosowane do osadzania nanostruktur tlenku cynku, zwiększają czułość i selektywność czujnika na jony metali ciężkich i zanieczyszczenia organiczne, umożliwiając monitorowanie zanieczyszczeń środowiska w czasie rzeczywistym.

Jaki jest parametr dyszy natryskowej?

Czy masz zdjęcia dyszy natryskowej?

Zalety

Powlekanie ultradźwiękowe płytek krzemowych za pomocą sprzętu malarskiego obejmuje kilka kroków i zasad. Oto przegląd procesu:

1. Przegląd powlekania ultradźwiękowego
Powlekanie ultradźwiękowe wykorzystuje fale dźwiękowe o wysokiej częstotliwości do atomizacji ciekłego fotorezystu na drobne kropelki. Technika ta zapewnia równomierne rozprowadzenie materiału powlekającego na powierzchni płytki.

2. Komponenty sprzętu
Przetwornik ultradźwiękowy: Przekształca energię elektryczną w fale ultradźwiękowe, które wytwarzają wibracje w cieczy.
Dysza natryskowa: Zaprojektowana do rozprowadzania atomizowanego fotorezystu na płytce.
System sterowania: Zarządza parametrami, takimi jak natężenie przepływu natrysku, częstotliwość i grubość powłoki.
3. Kroki przygotowawcze
Czyszczenie płytki: Upewnij się, że płytki krzemowe są dokładnie oczyszczone, aby usunąć zanieczyszczenia, które mogłyby wpłynąć na przyczepność.
Wybór fotorezystu: Wybierz odpowiedni rodzaj fotorezystu w oparciu o żądane zastosowanie i specyfikacje.
4. Proces powlekania
Ustawienia: Umieść płytkę krzemową bezpiecznie na platformie powlekającej.
Ładowanie fotorezystu: Napełnij pistolet natryskowy wybranym materiałem fotorezystu.
Aktywacja ultradźwiękowa: Aktywuj przetwornik ultradźwiękowy, aby generować wibracje o wysokiej częstotliwości.
Natrysk: Dysza natryskuje atomizowany fotorezyst na płytkę. Fale ultradźwiękowe pomagają utrzymać stały rozmiar kropel dla równomiernego powlekania.
Parametry sterowania: Dostosuj ustawienia, takie jak kąt natrysku, odległość od płytki i prędkość powlekania, aby uzyskać żądaną grubość i jednolitość.
5. Procedury po powlekaniu
Suszenie: Pozwól powleczonej płytce odpowiednio wyschnąć, albo przez naturalne odparowanie, albo za pomocą płyty grzejnej.
Wypiekanie: Wykonaj miękkie wypiekanie, aby usunąć rozpuszczalniki i poprawić przyczepność.
Kontrola: Sprawdź powleczoną płytkę pod kątem jednolitości i wad.
6. Zalety powlekania ultradźwiękowego
Jednolita grubość: Zapewnia spójne powlekanie na całej powierzchni płytki.
Zmniejszone straty materiału: Wydajna atomizacja minimalizuje nadmierne zużycie fotorezystu.
Wszechstronne zastosowania: Nadaje się do różnych materiałów fotorezystu i rozmiarów płytek.
Podsumowanie
Powlekanie ultradźwiękowe jest skuteczną metodą nakładania fotorezystu na płytki krzemowe, zwiększając precyzję i wydajność w produkcji półprzewodników i pokrewnych dziedzinach.

Jak ultradźwiękowe dysze natryskowe wypadają w porównaniu z tradycyjnymi dyszami natryskowymi pod względem wydajności?
Ultradźwiękowe dysze natryskowe oferują kilka zalet w stosunku do tradycyjnych dysz natryskowych pod względem wydajności. Oto kilka kluczowych punktów porównania:

1. Wydajność atomizacji: Ultradźwiękowe dysze natryskowe są bardzo wydajne w atomizacji cieczy na drobne kropelki.

2. Zmniejszony rozprysk: Tradycyjne dysze natryskowe często generują znaczną ilość rozprysku, co odnosi się do utraty cieczy, która nie dociera do zamierzonego celu.

3. Jakość powlekania: Ultradźwiękowe dysze natryskowe są szczególnie korzystne w zastosowaniach, w których wymagana jest wysokiej jakości powłoka.

4. Oszczędność materiału: Ze względu na wydajną atomizację i zmniejszony rozprysk, ultradźwiękowe dysze natryskowe mogą pomóc w oszczędności kosztów materiałowych.

5. Wszechstronność: Ultradźwiękowe dysze natryskowe mogą obsługiwać szeroki zakres cieczy, w tym roztwory na bazie wody, rozpuszczalniki, zawiesiny i płyny lepkosprężyste.

Warto zauważyć, że tradycyjne dysze natryskowe mają swoje zalety w niektórych scenariuszach, takich jak zastosowania o dużym przepływie lub sytuacje, w których pożądane są większe kropelki. Wybór między ultradźwiękowymi dyszami natryskowymi a tradycyjnymi dyszami natryskowymi zależy od specyficznych wymagań aplikacji i pożądanego wyniku pod względem wydajności, jakości powlekania i oszczędności materiału.
Czy możesz podać przykłady branż lub zastosowań, w których powszechnie stosuje się ultradźwiękowe dysze natryskowe?

 

System natrysku ultradźwiękowego
Sprzęt do natrysku ultradźwiękowego posiada funkcję samooczyszczania, która pozwala uniknąć zanieczyszczenia wewnętrznej ściany probówki do pobierania krwi podczas procesu natrysku, a także pozwala uniknąć zanieczyszczenia własnej dyszy, a także może być natryskiwany i używany w cyklach. System natrysku ultradźwiękowego może programować liczbę, odległość, grubość i inne parametry natrysku, aby zapewnić dokładność efektu natrysku. Sprzęt do natrysku ultradźwiękowego może oszczędzać surowce, a wskaźnik wykorzystania surowców sięga 85%. Przemysłowe atomizery ultradźwiękowe można łatwo zmodernizować do istniejących linii produkcyjnych w celu wydajnego natrysku o stałej jakości.

Jako technologia sprawdzona w przemyśle, natrysk ultradźwiękowy z powodzeniem zastosowano w wysokowydajnych liniach powlekania cienkowarstwowego w produkcji precyzyjnej elektroniki, takiej jak półprzewodniki, precyzyjne urządzenia, zastosowania nanotechnologii, ogniwa paliwowe i ogniwa słoneczne. Podczas natrysku ultradźwiękowego rozmiar i rozkład kropel można precyzyjnie kontrolować, co skutkuje cząstkami o dużej powierzchni.

Czy możesz udostępnić film z działania dyszy natryskowej?