Wysokiej wydajności ultradźwiękowe lutowanie żelaza ultradźwiękowe spawanie szkła dla przemysłu budowlanego

Ultrasonic soldering bonds ceramika ze stali nierdzewnej

I. Co to jest ultradźwiękowy lutownik?

Ultrasonic soldering iron to urządzenie spawalnicze przyjazne dla środowiska, które integruje ogrzewanie i wysokiej częstotliwości wibracje ultradźwiękowe.Jego podstawowa struktura obejmuje piezoelektryczne wibrujące zespół krystaliczny, element grzewczy (np. końcówka lutownicy) i końcówka lutownicy metalowej.i temperatury spawania (regulowany zakres 120-400°C) można precyzyjnie kontrolować za pomocą panelu sterowaniaJego podstawowa zasada działania jest następująca: po pierwsze, lutowanie jest stopione przez element grzewczy; następnie, energia wibracji o wysokiej częstotliwości jest przekazywana do stopionej lutowania.Efekt kawitacji wywołany wibracją rozkłada i rozprasza folie tlenkową na powierzchni materiału podstawowegoJednocześnie efekt przepływu akustycznego sprzyja zmoczeniu i dyfuzji lutownicy z materiałem bazowym, tworząc ostatecznie gęste złącze spawalnicze.Wysokiej jakości spawanie można osiągnąć bez konieczności przepływu.

II. Funkcje lutowni ultradźwiękowych

* **Oczyszczanie i aktywacja powierzchni lutowniczej:** Za pomocą kawitacji ultradźwiękowe lutownice usuwają folie tlenkowe i zanieczyszczenia z powierzchni materiałów podstawowych (metali, szkła, ceramiki itp.).), zastępując chemiczny efekt oczyszczania strumienia i unikając pozostałych zanieczyszczeń i korozji.
* ** Poprawa jakości lutowania:** Wysokiej częstotliwości wibracje zmuszają lutowanie ciekłe do przenikania mikroporów i szczelin materiału bazowego,wyciskanie pęcherzyków lutowniczych i zmniejszenie wad, takich jak niedokończone lutowanie i pominięte lutowanieW rezultacie powstaje nieporowy, wytrzymały złącze spawalnicze, zwiększające uszczelnienie i trwałość połączenia.
* **Uproszczenie procesu lutowania:** Wyeliminuje konieczność metalizacji, wstępnej obróbki materiałów niemetalicznych, takich jak szkło,umożliwiające bezpośrednie lutowanie różnych materiałów, takich jak metale i szkło/ceramikaTo skraca proces produkcji i zmniejsza trudności operacyjne i ryzyko jakości.
* **Przystosowanie do różnych potrzeb lutowania:** wyposażone w automatyczne regulacje częstotliwości i precyzyjną kontrolę temperatury,Ultrasonowe żelaza lutowe mogą kontrolować ilość lutowania i grubość spawania w połączeniu z urządzeniami zasilającymi drutSą one odpowiednie do scenariuszy spawania różnych rozmiarów i materiałów, umożliwiając zarówno ręczne lutowanie, jak i zautomatyzowane operacje linii produkcyjnej.

III. Główne branże zastosowań ultradźwiękowych żeliwa lutowego

* Przemysł głębokiego przetwarzania szkła: hermetycznie uszczelnione wiązanie szkła próżniowe, spawanie elektrod szkła LCD, uszczelnianie szkła włóknistym optycznym itp.
* Przemysł elektroniczny i półprzewodnikowy: łączenie półprzewodnikowe mocy, łączenie ołowiu z układu zintegrowanego, połączenie komponentów rozpraszania ciepła nowych baterii energetycznych,Lutowanie niskotemperaturowe grafenem/karbidem krzemu, itp.
* Przemysł energetyki słonecznej: spawanie elektrodowe ogniw słonecznych (kryształowe, cienkiej folii);
* Przemysł motoryzacyjny i sprzęt domowy: spawanie zwojowe transformatorów (przewód aluminiowy zastępuje spawanie zwojowe miedziane), spawanie kontaktowe ogrzewania tylnych okien samochodowych,połączenie elementów uszczelniających urządzenia domowe, itp.
* Precyzyjna produkcja i przemysł jubilerski: metalizacja powłoki okularów optycznych, produkcja biżuterii ze szkła, łączenie małych akcesoriów sprzętowych itp.
* Laboratoryjne i specjalne obszary obróbki: spawanie materiałów specjalnych w małych rozmiarach, badania procesów łączenia różnych materiałów itp.

W porównaniu z tradycyjnymi procesami spawania, lutownicy ultradźwiękowi oferują kilka kluczowych zalet w spawaniu szkła próżniowego.Jedną z najważniejszych zaletEfekt kawitacyjny ultradźwięku bezpośrednio usuwa film tlenowy z powierzchni podłoża, zastępując chemiczny efekt oczyszczania strumienia.Nie tylko zapobiega to wytwarzaniu szkodliwych oparów i chroni środowisko produkcyjne, ale także całkowicie eliminuje wpływ pozostałości strumienia na sprzęt opakowaniowy i poziomy próżniPonadto eliminuje kolejne kroki czyszczenia, znacznie upraszczając proces produkcji i obniżając koszty.Wysokiej częstotliwości wibracje zmuszają płynne lutowanie do przenikania mikroporów i szczelin materiału podstawowego, uszczelniając te maleńkie szczeliny i wyrzucając z lutowni pęcherzyki powietrza, co powoduje porowaty, gęsty złącze spawalnicze, skutecznie zapobiegające wadom, takim jak niepełne spawania i wycieki,i znacząco poprawić wskaźnik pomyślności uszczelniania i wskaźnik kwalifikacji produktu szkła próżniowegoPonadto wibracje ultradźwiękowe zwiększają liczbę zerwanych połączeń na powierzchni szkła, umożliwiając elektroniczne połączenia między szkłem a metalem,i tworzenie szczelnej mechanicznej struktury wzajemnego zablokowania między szybamiTo znacznie poprawia wytrzymałość i trwałość połączeń, zapewniając długotrwałe wydajność uszczelniająca szkła próżniowego.

Ponadto, ultradźwiękowe lutownice uproszczają proces produkcji i zmniejszają trudności operacyjne..Połączenia szkła-metal i szkła-szkło można uzyskać bezpośrednio bez metalizacji szkła,skrócenie cyklu produkcji i zmniejszenie ryzyka jakościowego spowodowanego niewłaściwym przygotowaniem warstwy metalizacyjnejTymczasem ultradźwiękowe lutownictwo posiada automatyczne regulacje częstotliwości w celu radzenia sobie ze zmianami obciążenia mocy podczas procesu lutowania, zapewniając niezawodność lutowania.Jego temperaturę można precyzyjnie kontrolować za pomocą sieci lokalnej, a w połączeniu z podgrzewaczem drutu i strukturą podgrzewania gorącego powietrza umożliwia precyzyjną kontrolę ilości lutowania i grubości lutowania,dostosowanie do potrzeb lutowania szkła próżniowego o różnych rozmiarach i specyfikacjachWreszcie ma on szerszy zakres zastosowań i jest bardziej przyjazny dla środowiska.Wyroby z tworzyw sztucznych, z tworzyw sztucznych, do różnych metali, dzięki czemu nadaje się do różnych scenariuszy lutowania w produkcji szkła próżniowego.Jego cechy, że nie wykorzystuje szkodliwych czynników chemicznych i nie emituje zanieczyszczeń, są zgodne z trendem rozwoju nowoczesnej przemysłowej produkcji ekologicznej, pomagając przedsiębiorstwom w osiągnięciu poprawy jakości środowiska.

Produkcja elektroniki: Jest szeroko stosowana w produkcji płyt obwodowych drukowanych (PCB), do lutowania komponentów, takich jak rezystory, kondensatory, obwody zintegrowane itp. na PCB.Wysoka precyzja i niezawodność lutowania ultradźwiękowego zapewniają jakość produktów elektronicznych.
Przemysł motoryzacyjny: W produkcji elektroniki motoryzacyjnej, takiej jak jednostki sterujące silnikiem, moduły elektroniki mocy i pasy przewodów samochodowych,Lutowanie ultradźwiękowe jest stosowane do osiągnięcia niezawodnych połączeń między różnymi komponentami.
Lotnictwo i obrona: ze względu na wysoką niezawodność i zdolność do obsługi materiałów o wysokiej wydajności, lutowanie ultradźwiękowe jest stosowane w produkcji elektroniki lotniczej i obrony,gdzie jakość i niezawodność łączy lutowych mają najwyższe znaczenie.
Produkcja biżuterii: Jest również stosowana w przemyśle biżuterii do lutowania metali szlachetnych i kamieni szlachetnych.Precyzyjne sterowanie i delikatny proces lutowania ultradźwiękowego pomaga uniknąć uszkodzenia delikatnych materiałów i zapewnić jakość biżuterii.

Struktura

Generator ultradźwiękowy: Jest to główny komponent, który generuje sygnały elektryczne o wysokiej częstotliwości w celu napędzania przetwornika ultradźwiękowego.Zazwyczaj posiada funkcje takie jak regulacja częstotliwości i sterowanie mocą, aby dostosować się do różnych wymagań lutowania.
Przetwornik ultradźwiękowy: Jak wspomniano wcześniej, przekształca energię elektryczną w wibracje mechaniczne.Przełącznik jest zazwyczaj wykonany z materiałów piezoelektrycznych, które wykazują efekt piezoelektryczny, co oznacza, że mogą się deformować przy zastosowaniu pola elektrycznego i generować pole elektryczne podczas deformacji.

Szczyt lutownicy: Szczyt lutownicy jest przeznaczony do przesyłania wibracji ultradźwiękowych do lutownicy i przedmiotu.Jest zazwyczaj wykonany z materiałów odpornych na ciepło i przewodzących prąd, takich jak stop miedzi lub wolframuKształt i rozmiar końcówki lutownicy można dostosować do różnych zastosowań lutowniczych.
Ręcznik i układ chłodzenia: Ręcznik lutownicy ultradźwiękowej jest zaprojektowany w taki sposób, aby umożliwić łatwe obsługiwanie i uchwycenie.Może również zawierać system chłodzenia w celu zapobiegania przegrzaniu przetwornika i innych komponentów podczas pracyZazwyczaj osiąga się to za pomocą metod chłodzenia powietrzem lub wodą.

Przykłady zastosowań

Produkcja elektroniki:W produkcji komponentów elektronicznych jest stosowany do lutowania elektrod na podłogach szklanych i ceramicznych, łączenia materiałów i komponentów nadprzewodzących,i wiązań wiązanych w hybrydowych układach zintegrowanych.
Urządzenia optyczne: Używane jest w produkcji ozdób ze szkła i metalizacji szkła optycznego, takich jak wiązanie metalowych obręczy z włóknami szklanymi i uszczelnianie rur szklanych.
Przemysł energetyki słonecznej: Używany jest do podłączenia elektrod do szkła ogniw słonecznych, uproszczając proces produkcji i zmniejszając koszty.